原子灰刮涂与打磨教学课件.ppt

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1、原子灰的刮涂与打磨湖北省宜都市职业教育中心龚新明《涂装工艺与设备》之任务3如何在“准员工”时期设计技能型人才的个人成长规划？资讯计划决策实施检查评估资讯计划决策实施检查评估完　成　工　作　项　目团队合作成本预算分析问题制定计划独立性沟通解决问题的策略获取信息行动导向工过过程方法能力社会能力专业能力一、创设情境：参观企业原子灰刮涂与打磨工作流程二、布置任务三、强调要求(1)各组在组长的带领下，进行角色分配，推选出陈述员、自评员、互评员、信息员。各角色各施其责(2)制作现场按6S管理要求（3）为制作的产品写操作流程和方法（4）组长将本组在制作过程中遇到的难题写在卡片上

2、并粘贴（5）各小组完成制作后，策划本组学习成果展示方案，要求形式新颖，并能够与真实的工作情景相结合（6）完成任务书要求的内容。四、引导问题问题1、原子灰的混合比是多少？问题2、原子灰的刮涂注意事项是什么？问题3、原子灰干燥怎么判断？问题4、原子灰打磨注意事项是什么？5、原子灰的打磨6、消除原子灰的打磨痕迹1、确定原子灰的刮涂面积2、原子灰的混合3、原子灰的刮涂4、原子灰的干燥五、信息获取如何混合原子灰①用刮刀的尖端将固化剂挑到腻子里面（图4-22）②用刮刀的尖端，将固化剂按图4-23所示的方法搅合到腻子里面。图4-22挑起固化剂图4-23混合腻子混合原子灰步骤③用

3、刮刀铲起左侧1/3的腻子（如图4-24所示），以刮刀右前端为支点，翻转至其余腻子上（图4-25图4-24从左侧铲起原子灰图4-25往右侧翻转原子灰混合原子灰步骤④将刮刀与混合板呈小角度往回收，同时向下压制腻子（图4-26）。回收至末端时将刮刀上面的腻子在调灰盘上刮干净。⑤将刮刀插入腻子下面，将右侧1/2的腻子铲起（图4-27）。图4-26压制腻子图4-27从右侧铲起腻子混合原子灰步骤⑥以刮刀左前端为支点将原子灰翻转（图4-28）⑦按照步骤④的方法将刮刀与混合板呈小角度往回收，并将它向下压（图4-29）。图4-28往左侧翻转原子灰图4-29压制原子灰混合原子灰步骤将

4、腻子拌合均匀。看腻子的颜色是否达到一致，如果颜色不一致表示还有没有混合均匀的。提示：调和腻子时动作一定要快。因为腻子添加了固化剂之后，一般使用寿命只有几分钟，而且环境温度越高，使用寿命会越短，在调和时花的时间越长，可刮涂的时间会越短，甚至有时还没调和好就已经干燥。混合原子灰步骤第一层刮涂此层刮涂的目的是为了让腻子与底层充分的结合。①挑出少许混合好的原子灰填充在变形区域（图4-30所示）。②用力将原子灰按顺序压实薄刮到变形区域（图4-31）。③将刮涂的原子灰边缘部位收薄，形成平滑的边缘。图4-30第一层填充图4-31第一层压实薄刮层如何刮涂原子灰2）第二层刮涂此层刮

5、涂的目的是为了填平变形部位。①挑出适量的腻子填补在变形区域（图4-32）。②按图4-33和4-34所示顺序及方法依次收平腻子图4-32第二层填充腻子图4-33第二层刮涂方法图4-34第二层最终刮涂效果如何刮涂原子灰3）第三层刮涂此层刮涂的目的是为了收光腻子表面，填充砂孔及刮痕。①先取少量腻子用力填充进砂孔及刮痕缝隙部位。②按顺序压实薄刮一层，形成光滑平整的表面。③收光边缘。④清理刮刀及调灰盘，完成刮涂。如何刮涂原子灰在刮涂腻子时，要注意如下几点：①腻子刮涂的方向要根据损伤部位的形状及工件的形状来决定。如何刮涂原子灰②如果刮刀在各道施涂中，仅向一个方向移动，腻子高点

6、的中心就有所移动（图4-37）。这种情况很难打磨，所以刮刀在最后一道中必须反向移动，以便将腻子高点移回中央（图4-38）。图4-37腻子只向一个方向刮涂的效果图4-38腻子反向刮涂之后的效果如何刮涂原子灰③刮完的腻子必须比原来的表面高（图4-39），但是最好只能略微高一点，因为如果太高了，在打磨过程中，就要花许多时间和力气来清除多余腻子。刮涂后的表面不能形成周围高，中间低的形状（图4-40），这样更难打磨，而且中间部位有可能没刮起来。图4-39刮涂较平的腻子图4-40周围高中间低的腻子如何刮涂原子灰④腻子施涂在工件表面上的范围，必须控制在磨毛区范围里面（图4-41

7、）。⑤施涂腻子要快，必须在混合以后大约3min以内施涂完。⑥腻子在固化过程中会产生热。一定要确认腻子已经凉透了，才能将之弃置（或丢弃在盛放有清水的垃圾桶里）。图4-41腻子刮涂的范围如何刮涂原子灰⑦腻子刮涂时应采用薄刮多层的做法，这样可以有效避免由于厚涂产生气泡等缺陷。多层刮涂时必须后一层刮涂的范围要比前一层大，避免最后刮完后形成多级台阶状，增加打磨的难度。如何刮涂原子灰播放视频干燥方法有两种:1.自然干燥2.烘烤干燥烘干室温20℃时15～30分钟用手检查用指甲轻轻的划过原子灰边缘较薄的地方，如果划痕较浅且呈白色则说明腻子已完全干燥，如果划痕较深则说明干燥不彻底。

8、如何烘干1