钢铁行业碳排放量核算方法的实证性研究.pdf

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1、万方数据-86·工业安全与环保2012年第38卷第6期hdllgⅡialSafetyandFⅫronmenta]ProtecdonjIme2012钢铁行业碳排放量核算方法的实证性研究张肖1向晓东1刘汉杰2吴高明2(1.武汉科技大学冶金矿产资源高效利用与造块湖北省重点实验室武汉430081;2.武汉钢铁(集团)公司武汉430083)摘要介绍了碳排放量核算的基本原理与通用方法。以某钢铁公司焦化厂C02排放量计算为实例,对比分析了物料衡算法和经验计算法的合理性和准确性。研究发现,对于钢铁企业来说,采用

2、IPCC方法进行c02排放量的计算是可行的。关键词碳排放量钢铁行业物料衡算法经验计算法PracticalResearchonCarbonDioxideEmissionCalculationinIronandSteelIndustryZHANGXiaoIXIANG)(jaodol【lglLIUH∞ji—WUⅫn矿(1.Htdm鳓£曲删弦坳讽鲥Ug/黝on训如础愀Ⅻ妇n够Metall搬g/c施r删Reso础ces,Wahan£加im竹矿sc切娣andTechndogy惭‘^∞430081)Al嘲a-

3、actThefundamental咖i—∞andgeneralmeIllods0fcalctllation∞carbondioxideemissionm,eintroduced.Takingtheoq妇唔CantC02elniflsioncalculationofanironandsteelcorpomdon∞theca∞,themdonalityandtheveracityofthemeterhdbalancealgorithmandtheexperiencecs]c11]ationmethD

4、dhasbeeneontrmtlvely脚mIyzed.IthasbeendiscoveredthatI血嚼聃CmethodtocalclllaleC如翩蜊伽8jsfeasibleinironands【eelindustt7.KeyWordscarbondiaxided曲∞ironandsteel如出卿materialbalance蛳岫experienceadcnl出∞ineth,xl0引言2000年以来,世界的C02排放总量就超过了200亿t。2009年,全世界大约排放c02340亿t,其中,

5、钢铁工业CQ排放量在排放总量中占相当大的比例【lj。要控制钢铁行业的碳排放量,就必须先对钢铁生产的各生产工艺和过程【2j的碳排放量进行核算,掌握各生产环节c02的准确排放量,进行污染源的环境影响预测,从而为科学合理地制定污染物减排指标提供依据,同时也为钢铁行业发展低碳经济【3J、开展c02的回收利用工作提供思路和途径。碳排放量计算方法同污染物排放量计算方法类似,主要有3种,即实测法、物料衡算法和经验计算法。3种方法各有所长,互为补充,应用时应适时选用。目前。钢铁行业还缺少关于c02排放量核算方法

6、.但国内外关于电力、建筑等行业的C02排放计算的规范或标准为钢铁行业C02排放量核算方法提供了重要依据,本文对碳排放量计算的一般原理与方法进行简单的介绍。并将其应用于钢铁行业典型排放源的碳平衡计算,得到了计算钢铁行业碳排放量的实用性方法。l碳排放计算原理与方法《Ⅱ】CC指南》[4】对实测法、物料衡算法和经验计算法作出了更详尽的描述。实测法是《观c指南》所描述的第3种方法。它是通过对现场燃料设备进行有关参数的实际测量并进行碳平衡计算,需要特定工厂的G02排放数据或特定工厂的活动数据。一般来说,实测

7、结果较准确,但工作量大,费用高,而且很多数据是很难测定的。为弄清各类量大面广的典型燃烧设备的碳氧化率及排放系数,实测是必要的。物料衡算法是对生产过程中所使用的物料进行定量分析的一种科学方法。鄢《口Cc指南》中介绍的第2种方法,也叫工序碳平衡法。它遵守质量守恒定律,即生产过程中,投入某系统或设备的物料质量必须等于该系统产出物质的质量,表达式如下:∑G投入=∑G产品+∑Gj员失(1)对碳平衡而言,下述表达式也同样是正确的:∑G投入c=∑G产品c+∑G损失c(2)或者说,投人燃料和原料等中的碳等于总产

8、出的碳:∑C投人c=∑C产出c(3)该通用公式既适用于整个生产系统,又适用于万方数据·87·某一工序或某一燃烧设备的碳平衡计算。不论进入某系统的碳是否发生化学反应,或化学反应是否完全,通用公式总是成立的。例如焦化厂焦炉碳平衡公式:C投入=进入焦炉燃煤总碳量Ccc+炉中熔剂碳量CpM+炉中消耗的煤气量CG(4)C产出=焦炭产量Cc+焦炉气产量Ccoo+炉中副产品量Cc0B(5)经验计算法对应于{iPCC指南》中介绍的第1种方法——基于产量的排放因子,它是根据生产同一产品的各类工艺、规模下的生产过程

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