关于生产成本核算的建议.doc

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1、一、目前现状：A、关于生产总结：目前生产总结数据不准确，主要表现在：第一，根据生产常识以及生产工艺，铬回收率90%左右为较好的指标，但是射洪公司回收率95%左右为异常情况。第二，炉前消耗20左右为正常指标，但是大竹公司11月炉前消耗为8。原因所在：第一、考核不全面：因对子公司考核仅限于几个指标，在人为操作下，很可能同是生产领用，但是考虑到降低相关指标，便将生产领用计为维修或其他情况领用，这样同在出库的情况下，人为的降低了考核指标；第二、生产总结范围不明确：大竹公司11月份生产总结其他消耗71.92元，其他月份为35元左右，问其原因，

2、解释如下：以前月份没有将此类费用归集在里面，因要规范生产总结，才将此领用计入生产总结。至于其他公司是否有以上情况，目前尚无法确认。二、关于建议：第一、关于回收率的计算准确性，通过了解，回收率的计算公式中主要牵扯到矿石的铬含量，以及出炉铁的铬含量——回收率=[（总产量*平均铬）/矿石中三氧化二铬的含量*0.6842]*100%因平均铬为各公司化验室化验数据，因以上数据过分依赖于各公司化验室，导致化验结果数据无人复核，通过向综合部郑战胜处了解，每个公司化验后均留底样，建议底样定期送往宣汉公司总化验员处，根据情况以及集团公司指示进行定期不

3、定期抽样复核。以此督促化验室对化验结果重视起来。第二、关于炉前消耗：规范生产总结费用范围，或者去除固定的一部分认为无法控制的费用之外（比如后勤人员工资、相关税金）全部计入吨铁消耗进行考核，这样不管计入哪个消耗，均为该公司实际消耗，杜绝人为操作指标结算的情况发生，另外，除对炉台是根据产量考核之外，对机修等也以产量考核，但机修班工作过程中对领用材料没有与工资挂钩，这样很可能存在机修等对物资的不妥善使用，或者不以节约为原则。操作如下：在工厂内实行二级核算，以小单位进行考核，分为：一号炉，二号炉，机修班，精整班等，财务核算时，以品种、以单位

4、进行记账，同时库管也登记台帐，月末各小单位负责人凭领料单留底的一联与财务、库管对账，这样就不存在炉台领用但却记在机修班领用，也就不会出现炉前消耗转为其他消耗，铲车费用中的柴油等也不会无故徒增。这样更有利于数据的精确性以及生产成本的准确性。