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时间:2020-03-26
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1、学术立井双箕斗提升转载系统的改造056003中煤身卜建设有限公司第十工程处河北邯郸一米培英/陈智/张树梅摘要随着煤矿自动化生产水平的不断发展,矿井对煤流系统及主井提升系统的要求亦越来越高。矿井装载提升系统可分为提升系统和装载系统其中装载系统的安全可靠性直接影响到提升机的运行。因传统的定量装载装置一般是靠定量斗蔚仓传存在误差大、操作麻烦、易损坏、可靠性能差等诸多方面的不利因素,在使用过程中1.工程概况间,才能关皮带机,以确保下次启动皮带机时,载两个过程,在立井箕斗提升过程中定量运输1.1井筒特征保
2、证皮带电机轻载启动延长电机和机械设备的机慢速运行,给煤设备向输送机给煤,传感元大海则煤矿回风立井井筒净直径8.Om,井使用寿命。井底、井口与车房闭锁功能:即井件对输送机上的煤运行计量,达到计量后,被筒原设计深度667.6m;净断面5O.3m。实际施底不发开车信号,井口不能向车房发出开车信输送的煤存在输送带上,箕斗到位后定量输送工深度687.38m。回风井临时改绞采用箕斗提升,号;车房未收到开车信号,绞车不能启动。机快速运行,将输送带的煤装入箕斗装载完毕,利用V型凿井井架,主、副提使用2JKz一4
3、/15由于定量斗周围环境恶劣,井壁边缘的定提升机提升箕斗,定量输送机进入下一个循环。绞车,采用两对双l1t箕斗双提升,提升速度量斗硐室较大,条件恶劣、潮湿且多尘,压力定量输送机与箕斗的配置方式可采用一对为6.84m/s。每循环提升时间为lOOs,其中箕斗传感器普遍使用效果不好,漂移严重,难以长一或一对二的安装方式。一对一安装方式即采运行时间约为7Os,装卸载时间为30s。本设计期可靠运行,维修困难。(附图一)用两台输送机装载两个箕斗,每个箕斗成一对提升状态相比提升效率高,提高了矿井的年产一输送系
4、统一对二的安装方式即采用一对输量的提高。送机通过分岔溜槽装两个箕斗。(附图二)2.装载的形式4.装载方式的研究与实施箕斗的装载设备是井下煤仓向提升箕斗装在原有的装载硐室中,将分叉溜槽和定量载原煤的中间贮装与计量装置,也是本设计的斗改造为定量运输皮带机称重,取消定量斗,重点之一。目前配合提升箕斗的装载设备有三解决由于定量斗中存煤时间长,下部受压力大种形式:而粘接的问题,煤从皮带机经分叉溜槽直接进(1)定量斗式箕斗装载设备它的结构特入箕斗,定量运输机皮带机采用低速装载,高点是有一个或一对独立的小型贮
5、仓,通常称为速卸载工作方式,30s以内即可装满箕斗,比原定量斗。为了便于计量,小型贮仓制成直立式来装载时间减少20s。大海则煤矿提升系统的设或斜式,直立式是配合测重装置进行预先计重计考虑卸载时间大大提高了提升能力。时用,斜仓则是配合矿车计数,给煤装置计时J⋯⋯⋯Iuu定量运输机是以胶带兼作牵引机构和承载和煤位信号等进行容积计量用。大海则设计采用定量皮带运输机的安装位机构的一种连续运输设备。它在矿井地面和井(2)溜槽式箕斗装载设备其结构特点是置在两侧马头门内,在皮带机的卸料端采用溜下运输中得到极其
6、广泛的应用。溜槽上部与大容量煤仓直接相连,下部带有下槽将煤分别送给分煤车,再分煤车向两个箕斗定量称重带式输送机由地脚安装的机头、开式扇形闸门和簸箕式溜嘴。这种形式的装载卸载。装载提升系统可分为提升系统和装载系机尾、输送带、安装在称重装置上的中间体、设备在6O年代曾被广泛使用。统,其中装载系统的安全可靠性直接影响到提张紧装置、称重和控制系统等组成。定量称重(3)定量运输机式箕斗装载设备它的结升机的运行。采用定重测量方式时,关键是重带式向输送带上定量装煤时,给煤机给煤,同构特点是以板式运输机或带式运
7、输机自动计量,量信号的提取,而它与压力传感器的可靠性密时皮带机慢速运转,当称重传感器测得皮带机慢速贮装,快速卸载。需要独立的传动装置,切相关。目前很多矿井采用压磁或应变片式的上的煤重量达到设定值时,控制系统停止给煤目前在新井中采用,本设计采用的就是带式运传感器来获取定量斗煤重信号。机和皮带机并等待箕斗到位信号,当箕斗到位输机式箕斗装载设备。后,皮带机启动,以高速向箕斗装煤,当装煤3.技术性能途径时间到并且称重传感器测得皮带机为空后,停门克庆设计使用定量斗装载,电控装置以止高速运转,转为低速运转,
8、并启动给煤机向井下信号为主信号,各设备之间具有闭锁关系:皮带机装煤和发出允许提升信号,下一个循环定量斗闸门与箕斗到位之间的闭锁关系,即箕开始。斗不到位,定量斗闸门打不开,定量斗闸门不5.定量装载系统性能特点关闭,提升信号发不出去定量斗闸门与给煤机、5.1井下箕斗定量称重带式输送机电子皮带皮带机之问的闭锁关系:即定量斗闸门不关闭,秤计量精度高、稳定性好;皮带机、给煤机启动不起来;给煤机、皮带机5.2箕斗定量称重带式输送机计量控制系统之间的闭锁关系,即必须先开皮带机,经延时带有断线记忆功能,在通讯线
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