金属工艺学复习要点.ppt

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1、Ⅰ机械工程材料1了解金属材料力学性能的概念，掌握常用力学性能的指标：强度指标：弹性极限σe屈服极限σsσr0.2强度极限σb塑性指标：伸长率δ、断面收缩率ψ硬度指标：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC冲击韧性：ak2金属学基础知识常见金属晶格：体心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格。合金的结构：固溶体、金属化合物、机械混合物。F、AFe3Cp《金工实习理论》复习要点金属的结晶过程：生核、长大。结晶温度：平衡结晶温度、实际结晶温度、过冷度、冷却速度。结晶对金属组织和性能的影响：纯铁的同素异晶转变：熟练掌握铁碳合金相图：用组织组成物填充相图中的各区域；能够准确地默画出铁碳合金相图；

2、了解碳对钢组织和性能的影响；分析钢结晶时的组织转变情况；3钢的热处理基本概念普通热处理工艺及应用：退火，正火，淬火和回火。回火的种类：低温回火：中温回火：高温回火：保持高的硬度，用于刀具类。有较高的弹性极限，用于弹簧类综合性能好，用于受力复杂件，如机器主轴，重要齿轮等。钢碳素钢合金钢普通碳素结构钢优质碳素结构钢优质碳素工具钢高级优质工具钢结构钢工具钢特殊性能钢低合金结构钢合金渗碳钢合金调质钢合金弹簧钢滚动轴承钢合金工具钢合金模具钢合金量具钢不锈钢耐热钢耐磨钢Q235小轴螺栓45齿轮车床主轴T8（木工工具）T12（丝锥）T12A16Mn（压力容器）20CrMnTi（变速器齿轮

3、）40Cr（机床主轴）60Si2Mn（大型弹簧）GCr15W18Cr4V（钻头）1Cr18Ni9Ti（医疗器械）1Cr13ZGMn13（球磨机衬板）4常用金属材料牌号的识别和应用铸铁白口铸铁灰口铸铁麻口铸铁普通灰铸铁可锻铸铁球墨铸铁蠕墨铸铁HT200（机床床身）KTH350-10（阀体）QT600-02（曲轴）RuT420（钢锭模）Ⅱ铸造部分1特种铸造常见的特种铸造方法及应用：金属型铸造（多用于生产有色金属铸造）熔模铸造（用于铸造形状复杂且不便于加工的铸件）压力铸造（用于生产薄壁件，在所有的铸造方式中表面质量最好）离心铸造（主要用于生产中空管状铸件）。实质：熔炼金属，制造铸

4、型，并将熔融金属浇入铸型，冷凝后得到所需形状和性能铸件的成形方法。(2)铸件的凝固方式(3)铸造合金的收缩形式(4)缩孔的防止方法：——顺序凝固原则(5)降低应力的措施：——同时凝固原则(1)合金的流动性2合金的铸造性能3铸件结构工艺性：Ⅲ金属压力加工1压力加工的种类：轧制、挤压、拉拔、自由锻、模锻和冲压。2锻压生产的特点和应用：锻件的力学性能好，但只能生产形状简单件。应用于受力较大或复杂的零件毛坯，特别是韧性要求较高的零件，如：机器的主轴、连杆，重要的齿轮等。自由锻：单件小批量，重大件；模锻：中小件大批量生产；冲压：薄板材料件的大批量生产。锻压生产的实质：利用金属材料的塑

5、性，借助于外力的作用，使材料发生塑性变形，从而获得所需的形状和尺寸。3模膛的种类：模锻模膛制坯模膛预锻模膛终锻模膛模膛简单拉深件的工艺顺序。拉深件的缺陷及防止措施。落料模具的尺寸：凹模与零件尺寸相同，凸模尺寸略小一些。7冲压生产的基本工序：分离工序：冲裁（冲孔和落料）和剪裁。变形工序：弯曲、拉深、成型……冲孔模具的尺寸：凸模与零件尺寸相同，凹模尺寸略大一些。塑性变形抗力则锻造性能6坯料的加热规范和锻造温度范围5金属的锻造性能：基本工序有两大类：分离工序和变形工序。4飞边槽作用及形式8自由锻零件结构工艺性Ⅳ焊接1焊接方法的分类和具体的焊接方法应用：熔化焊、压力焊和钎焊。2焊接

6、材料的选用：焊条的酸碱性对抗裂性的影响。3常见的焊接方式及应用：焊条电弧焊、气体保护焊、埋弧自动焊、电阻焊、钎焊等。焊接生产的实质焊接，就是在两块金属之间，用局部加热或加压等手段，借助于金属内部原子的结合力，使分离的金属连接成牢固整体的一种工艺方法。4焊接变形的基本形式：收缩变形角变形弯曲变形扭曲变形波浪变形9估算钢料可焊性的方法：碳当量法5电阻焊：点焊、缝焊6钎焊：硬钎焊、软钎焊8碳含量↑合金元素↑淬硬倾向↑，形成裂纹的倾向↑材料焊接性↓。7气体保护焊：氩弧焊二氧化碳气体保护焊熔化极氩弧焊不熔化极氩弧焊10焊接结构设计：丁字连接角接对接第五章切削加工的基础知识1切削运动：

7、主运动及进给运动的特点、区分等。3切削用量三要素：切削速度、进给量和背吃刀量已加工表面2工件上的三表面：过渡表面待加工表面4车刀的几何角度：四个辅助平面；前角、后角、主偏角、副偏角。5对刀具材料的基本要求和常用刀具材料6切屑的种类7切削力的分解8切削热的传出途径10刀具磨损形式、磨损过程和刀具耐用度9切削液的作用和种类11加工精度位置精度形状精度尺寸精度12生产率和提高生产率的途径13工件材料的切削性能第六章各种加工方法简介1车削最适合回转表面的加工。2刨削最适合狭长表面的加工。3钻孔易产生孔径扩大或轴线歪斜。4扩