新型轧机液压压下系统的研究.pdf

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1、2O1ONo．3重型机械新型轧机液压压下系统的研究程洛英，李泽武(1．中冶京诚工程技术有限公司，北京100176；2．北京考克利尔工程技术有限公司，北京100041)摘要：综合考虑目前采用的两种轧机液压压下系统的优缺点，提出了一种新型液压压下系统。该液压压下系统结构简单、控制方便，成本低，具有良好的静态和动态性能，同时实现了既满足轧机压下速度要求，又达到快速换辊的目的。关键词：轧机；液压压下；控制方法中图分类号：TG334．9文献标识码：A文章编号：1001—196X(2010)03—00011—03

2、TechnicalschemeofanewtypehydraulicpressingsystemfortherollingmillCHENGLuo．ying，LIZe．WU(1．MCCCapitalEngineering＆ResearchIncorporationLimited，Bering100176，China；2．CMIEngineering(Beijing)Co．，Ltd．，Beijing100041，China)Abstract：Anewschemeforthehydraulicpressi

3、ngsystemhasbeenproposedbasedonacomprehensivecon—siderationoftheadvantagesanddisadvantagesofthecurrenttwotypesofhydraulicpressingsystems．Thisnewsystemissimpleinstructure，convenienttocontrol，needsalowcost，andhasagoodstaticanddynamicper-formance，satisfying

4、therequirementsoftherollingmilforpressingspeedandachievingthegoalofrapidchangeofrolls．Keywords：rollingmill；hydraulicpressing；controlmethod具有控制简单，响应快等优点，但是快速换辊的1前言速度受到伺服阀规格的限制。另一种是液压压下现代先进的板带轧机普遍采用液压压下系统控制通过伺服阀控制回路控制，快速换辊控制通或者是电液联合压下系统，压下油缸是AGC液压过电液换向阀控制

5、回路控制，根据工况要求进行压下系统的关键执行元件，具有高精度、高分辨控制切换。该系统较第一种系统增加了快速换辊率响应快、压下力大等特点。随着国民经济的高回路，快速换辊的技术参数不受伺服阀规格限制，速发展，市场竞争越来越激烈，如何既能提高产但是整个系统液压元件多，电气控制复杂。品生产率，同时又降低设备制造成本，是提高液综合考虑上述两种系统的优缺点，本文提出压压下系统竞争力的关键因素之一。目前轧机的一种新型的轧机液压压下系统，具有液压控制元液压压下系统有两种基本类型，一种是液压压下件少，电气控制简单，成本

6、低等优点；既满足轧控制与快速换辊控制均通过伺服阀控制回路控制，机压下速度参数要求，又能达到快速换辊的目的。2现有液压压下系统分析收稿日期：2010—04—07；修订日期：2010—04—152．1第一种液压压下系统发明专利：ZL200610086511．5作者简介：程洛英(1962一)，女，中冶京诚工程技术有限公司第一种液压压下系统如图1所示，主要由一高级工程师。个控制回路组成，伺服阀2．3—1和2．3—2分别·12·重型机械控制压下缸的压下腔进油和另一腔通一定值背压2．2第二种液压压下系统油。液压压

7、下控制与快速换辊控制均通过此控制第二种液压压下系统如图2所示，主要由三回路控制，没有单独快速换辊回路。由于选用伺个控制回路组成。第一控制回路是正常轧制回路，服阀的规格主要根据压下速度参数确定，而压下即伺服阀2．3—1和2．3—2分别控制压下缸的压速度比快速换辊速度小，因此，此控制回路的缺下腔进油和另一腔给一定值背压油；第二控制回陷造成快速换辊速度受到限制，使辅助生产时问路是换辊快升回路，即伺服阀回路关闭，大流量加长，影响生产率。如果按照快速换辊速度参数油通人背压腔、压下腔与回油接通，使压下缸活确定，伺

8、服阀的规格必然加大，导致制造成本大塞杆抬起；第三控制回路是换辊快降回路，即伺幅增加，设备的性价比差。服阀回路关闭，大流量油通人压下腔，背压腔与回油接通，使压下缸活塞杆快速下降。其中，二位二通电磁换向阀2．4—1，2．4—2控制伺服阀回．路的通断；二位四通电磁换向阀3．1控制轧制回信●。＼．_一L—t==路压下缸背压油路中的3个液控单向阀的开闭，＼-{1—董同时，还要控制换辊回路中2个三位四通电液换一n_-——向阀3．2—1，3．2—2的工作油口分别通向压