探讨洁净空调的应用及未来发展.pdf

《探讨洁净空调的应用及未来发展.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、AcademIC学术探讨洁净空调的应用及未来发展中冶北方工程技术有限公司一李云成随蓿科学技术的进步，经济的发展，人们对工作环境舒适度的要求越来越高，适宜的空气环境是舒适工作境的—个很重要因素。空气的品质主要指：空气的温度，相对湿度以及空气洁净度。人们在—个舒适的工作环境中，不仅有利于自身的健康，而且能提高工作效率，保证产品质量。本文从阐述我国洁净空调技术应用入手，对我国洁净空调技术现状以及未来发展进行了分析。1．我国洁净空调技术应用排风对大气环境的影响，需依据不同的情况在排保证合理的气流组织，才能达到净化和工艺的要如今，现代工业产品生产和现代化科学实验风系统设排风过滤或排风净化处理。求。例如

2、洁净厂房必须保持一定的正压使外界未活动要求微型化、精密化、高纯度、高质量和高(3)室内压力要求：一般空调对室内压力要经净化的空气不会进人净化区域，保证洁净级别：可靠性，带来洁净技术也随着科学技术的发展和求不严。而洁净厂房空调为了避免外界污染空气并且通过对各净化区域的不同的压差控制，达到工业产品的日新月异而健康、高速地发展，并在的渗入(内部污染物逸出)或不同洁净厂房(区)净化分区的作用，在6MP中就要求不同净化级别三大战略外的食品、化妆品、军工等行业有更好不同物质的相互影响，对不同洁净车间(区)的区域的压差应得到控制不小于+5Pa。在生物安全的表现。要创造一个良好的洁净室微环境，一套压差均有不

3、同的要求。洁净室中，压差控制更是保证安全防护屏障的关高效、安全、可靠、实用、简单的空气洁净系统(4)避免外界污染：为了避免被外界污染键指标，在《生物安全实验室建筑技术规范》中设备便是发展的重点。，洁净空调系统材料和设备的选择加工工艺、指出必须使实验室的负压梯度得到稳定可靠的控我国的洁净技术和设备与国外先进国家相比加工安装环境、设备部件的储存环境等，均有特制。因此对于净化空调系统来说，压差控制是非差距是明显的，我国1965年才开始生产的hepa殊要求。常重要的。过滤器，比国外晚了十五年。1975年开始生产的(5)对气密性的要求：虽然一般空调系统对3．1压差控制方法光散射尘埃粒子计数器比国外晚了

4、二十年。0．1系统的气密性、渗气量有一定的要求，但洁净车对于压差控制系统来说，其所达到的结果实微米洁净技术和设备在国际上先进国家己成为间空调系统的要求要比一般空调系统严得多，其质上是对渗人或渗出空气的控制，就其控制策略成熟技术，我国则刚刚起步。美国asyst公司、检测手段、各工序的标准均有严格措施及测试要而言可分为被动式和主动式控制。德国mw公司发展的使用隔离技术的亚微米生产求。(1)定风量(CAV)是一种被动式的控制方法，微环境系统设备和技术在近几年中得到广泛采(6)对士建及其他工种的要求：一般空调房它使用手动风量调节阀，通过简单的送风和排风用。该项最新的洁净技术在100级洁净度的洁净间对

5、建筑布局、热工等有要求，但选材要求不是平衡，送风比排风少(或多)一定的量(余风量)，厂房中，采用工艺设备局部使用隔离技术的微环很严格。而洁净空调对建筑质量的评价除一般建来达到所期望的压差。在选择定风量这样的控制境，把投资比例压缩到高级别的微环境，消除了筑的外观等要求外，还对防尘、防起尘、防渗漏策略时必须认真的考虑，因为定风量系统有突出操作者与工艺设备运行的二次污染源产生对集成有严格的要求。在施工工序安排及搭接上要求严的局限性。电路成品率和可靠性的影响作用。格，以避免产生裂缝造成渗漏。洁净空调系统对(2)变风量系统(VAV)是一种主动式的压力洁净空调与一般空调的区别其他工种的配合要求也很严格，

6、主要集中在防渗控制策略，它通过电动风量调节阀连续不断的对空气洁净和一般的干净有天壤之别一个建漏，避免外部污染渗入洁净车间及防止积尘对洁送风量或排风量进行调节，以保持希望的压力。筑环境再怎样华丽，再怎样“窗明几净”、“一净车的污染。主动式的VAv压力控制方法可以分为两种：纯压尘不染”，其空气的干净程度通常仅是“够级2．洁净空调系统分类差控制(0P)和余风量(又称为流量追踪)控制别”的空气洁净的1／10万～1／100万。空气洁(1)集中式洁净空调系统：在系统内单个(AV)．净的程度用空气洁净度级别衡量，而空气洁净度或多个洁净室所需的净化空调设备都集中在机房3．2纯压差控制方法级别则用每m3(或每

7、L)空气含有的≥0．5um内，用送风管道将洁净空气配给各个洁净室。纯压差控制方法相对而言简单明了，其控制或≥0．1um的微粒数量来表示。1999年以前，(2)分散式洁净空调系统：在系统内各个洁原理为：压差传感器测量室内与参照区域的压差各国基本采用美联邦标准209、209A—E，此后净室单独设置净化设备或净化空调设备。(0P)，与设定点(即期望的压差)比较后，控制ISO制订了公制的国际统一标准。(3)半集中式洁