挥发氧化锌粉的相对还原性及其影响因素研究.pdf

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1、第31卷第2期矿冶工程V01．3lb22011年o4月MININGANDMETALLURGICALENGINEERINGApril2011挥发氧化锌粉的相对还原性及其影响因素研究①牛皓，杨建军，李永祥(1．昆明理工大学冶金与能源工程学院，云南昆明650093；2．云南铜业(集团)有限公司，云南昆明650051)摘要：鉴于回转窑还原挥发氧化锌粉表现出的还原性及其对后续冶炼工艺的影响，提出了氧化锌粉相对还原性的概念和表征方法，并进行了挥发氧化锌粉相对还原性及其影响因素的试验研究。结果发现，挥发氧化锌

2、粉的相对还原性与其中不溶硫、铁、铅含量之间存在正相关关系。ZnS，ZnFe：O，PbS是影响其相对还原性的主要物相；氧化锌粉的相对还原性越低，氧化锌粉中锌浸出回收越高。根据生产实践情况，提出了氧化锌粉相对还原性的控制指标。关键词：湿法炼锌；锌；氧化锌粉；相对还原性中图分类号：TF111文献标识码：A文章编号：0253—6099(2011)02—0090—04StudyontheRelativeReducibilityofVolatileZincOxidePowderanditsInnuenceF

3、actorsNIUHao，YANGJian-jun，LIYong．xiang(1．FacultyofMetallurgicalandEnergyEngineering，KunmingUniversityofScienceandTechnology，Kunming650093，Yunnan，China；2．YunnanCopperGroupCoDd，Kunming650051，Yunnan，China)Abstract：Therelativereducibilityofzincoxidepowde

4、randcharacterizationmethodwereproposedbasedonthereduc—ibilityofvolatileZnOpowderduringreductioninkilnanditsinfluencesonthefollowinghydrometallurgyprocess．Exper-imentalstudiesontherelativereducibilityofvolatilezincoxidepowderanditsinfluencefactorswere

5、conducted．There—suitsshowedthattherelativereducibilityofvotatilezincoxidepowderhadpositivecorrelationtothecontentofinsolubleS，FeandPb．ZnS，ZnFe2O4andPbSweremainphaseswhichaffecteditsrelativereducibility．Thelowertherelativereducibilityofzincoxidepowder

6、was，thehighertheleachingrecoveryofzincinzincoxidepowder．Thecontrolparame—tersofrelativereducibilityofzincoxidepowderwereproposedbasedontheplantpractice．Keywords：zinchydrometallurgy；zinc；zincoxidepowder；relativereducibility目前，我国常规湿法炼锌厂一般采用回转窑还原1试验原料及研

7、究方法挥发焙烧处理弱酸浸出渣，回收其中未浸出的锌、铅及稀散金属。得到的挥发物氧化锌粉一般同时含有铅、1．1试验原料铟和锗等有价元素，是一种有很好综合回收价值的二云南某锌冶炼企业回转窑挥发氧化锌粉的主要化次原料，文献[1—6]分别报道了其资源化利用中的有学成分范围如表1所示。有价元素主要是zn、Cd、Pb、价金属提取与有害元素去除工艺研究。In，除zn外，Pb、S和Fe的含量也较高。由于实际生由于回转窑是在较强的还原气氛下作业，进入到产中回转窑操作条件存在一定波动，为了原料代表性，烟尘中的金属锌、

8、铅、铟和铁等金属元素未能完全氧作者于2009年对氧化锌粉还原性进行了长周期取样化，加之焦炭带人的有机物等非金属成分，使次氧化锌分析，每月定期取样，作为此次研究的原料。粉表现出明显的还原性，并严重影响到后续冶炼处理工艺条件的选择和控制。为此，本文提出了氧化锌粉表1氧化锌粉的主要成分范围(质量分数)／％相对还原性的概念，对其影响因素进行了较系统的研H，OZnCdInSPbFe究，从而为氧化锌粉冶炼工艺优化控制、强化锌及有价0．8～50～0．53～0．072～5．93～3．65～4．45～6．566．