化工原理复习2.ppt

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1、化工原理ZHUKangling7/21/20211吸收例题由一直立小玻璃管，底端封死，内充丙酮，液面距上端口11mm，上端有一股空气平缓地吹过。5小时后，管内液面降到距管口20.5mm。管内液体温度保持为293K，大气压为100KN/m2，丙酮的蒸汽压为24KN/m2，求丙酮在空气中的扩散系数。7/21/20212液体精馏例题用一常压连续精馏塔分离苯和甲苯混合液。原料混合物中含苯44%（摩尔百分率，以下同），要求塔顶产品中含苯97.4%，塔釜产品中含苯不大于2.35%，进料为饱和液体，塔顶采用全凝器。已知操作条件下塔顶的相对挥发度为2.6，塔釜的相对挥发度为2.34，进料的相对挥发度为2

2、.44。取回流比为最小回流比的2.45倍。试用捷算法确定完成该分离任务所需的理论塔板数及加料板的位置。7/21/20213例题在25℃，123.3kPa下，用水洗涤空气中少量的HCl，气体处理量为600m3/h，用水量为13570kg/h，若采用25×25mm的瓷质鲍尔环，试求填料塔塔径及每米填料层压降。解：查P199图10-54，从横坐标0.596处引垂线与乱堆填料泛点线交点的纵坐标为0.035，即查得25×25mm的瓷质鲍尔环，填料因子=3007/21/20214例25℃时溶液的黏度取水的黏度，μL=1mPa·s，则泛点气速取设计气速为泛点气速的75%，即u=0.75uf=0.75

3、×0.892=0.669m/s则所需塔径根据压力容器公称直径标准圆整为DT=0.6m，对应气速7/21/20215例查P199图10-54，点（0.596，0.015）对应的压降为280Pa/m，即每米填料层压降为280Pa。7/21/20216化原复习——气体吸收气体吸收1气液相平衡关系确定过程进行的方向和极限决定了过程的推动力亨利定律2传质速率及传质机理吸收传质过程包括三个步骤传质机理：分子扩散及对流传质菲克定律对流传质理论：有效膜理论；溶液渗透理论和表面更新理论传质速率方程3低含量气体吸收吸收过程特点传质单元高度和传质单元数传质单元数的计算方法：平均推动力法；吸收因数法液气比的确定

4、（最小液气比）操作线方程7/21/20217化原复习——液体精馏液体精馏1气液相平衡关系相对挥发度2进行精馏的充分必要条件3恒摩尔流假设，理论塔板概念，效率4操作线方程5双组分精馏理论板数的确定最小回流比：对应无限多理论塔板数全回流：对应最少理论板数q线方程图解法逐板计算法捷算法6间歇精馏塔顶组成不变回流比不变7恒沸精馏及萃取精馏7/21/20218化原复习——气液传质设备气液传质设备1板式塔2填料塔7/21/20219Ⅰ板式塔一、性能要求二、塔板结构降液管有溢流和无溢流塔板液流程数（有溢流塔板）气液接触元件及塔板型式三、塔板流体力学状况气液接触状态气体通过塔板的压降液面落差漏液液泛过量

5、液沫夹带四、塔板负荷性能图五、塔主要尺寸确定板间距,传质高度,筛板塔塔径7/21/202110Ⅱ填料塔1填料塔结构液体分布器填料液体再分布器填料支撑板除雾器2填料塔内的流体力学行为7/21/202111化原复习——液液萃取1液液相平衡关系2操作线方程3单级萃取4多级错流萃取5多级逆流萃取6影响液液萃取传质速率的因素7/21/202112化原复习——固体干燥1湿空气状态参数2水分在气固两相间的平衡（湿物料中水分的不同划分）3干燥机理及干燥控制4间歇干燥过程过程各阶段5连续干燥过程物料恒算热量恒算6干燥过程的热效率7理想干燥过程8干燥器7/21/202113