阀门机械加工工艺.pdf

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1、第八篇阀门最新制造工艺·#"!·第三章阀门机械加工工艺第一节金属切削刀具一、车刀车刀的种类繁多，按用途可分为：外圆车刀、端面车刀、镇孔刀、切断刀、切槽刀、螺纹车刀和成形车刀等（见表!"#"$）。按制造方法可分为：整料车刀、焊接车刀和机械夹固车刀。表!"#"$车刀的类型和用途名称简圆用途%&’外圆车刀能车削外圆、端面和内外倒角，使用方便、通用性强()’外圆车刀适用于车削外圆*)’外圆车刀车削时径向力较小，适用于车台阶轴及细长工件*)’外圆车刀用于车削端面割断刀用于切断工件和在件上切出沟槽内割槽刀用于在内孔中切出沟槽宽头精车刀刀刃宽度比较宽，工作时可选择较大的进给量，可

2、获得较高的表面光洁度。用于阗精车或精车外圆通孔镗刀用于车一般通孔不通孔镗刀用于车削台阶孔或不通孔+)’外螺纹车刀用于车削普通外螺纹·#"!·最新阀门设计制造技术与产品质量检测标准规范全书（续）名称简圆用途!"#内螺纹车刀用于车削普通内螺纹$"#外螺纹车刀用于车削梯形螺纹$!#三角皮带槽车刀用于车削皮带轮槽平体成形车刀用于加工各种外成形表面棱体成形车刀用于加工各种外成形表面圆形成形车刀用于加工各种内外成形圆表面二、麻花钻麻花钻用于在实体材料上加工低精度的孔，有时也用于扩孔。（一）麻花钻的结构%&麻花钻的组成部分如图’($(%所示，麻花钻的各组成部分名称及功能如下；（%

3、）装夹部分装夹部分用于与机床的连接并传递动力，包括钻柄与颈部。小直径钻头用圆柱柄，%)**以上的做成莫氏锥柄。锥两端部做成扁尾，以供使用斜铁将钻头从钻套中击出。颈部直径略小，上面印有厂标、规格等标记。（)）工作部分工作部分用于导向、排屑，也是切削部分的后备部分。外圆柱上两条螺旋形棱边也称刃带，可保持孔形和钻头进给方向。两条螺旋刃沟是排屑的通道。钻体心部称钻心，联结两条刃瓣。（$）切削部分切削部分是指钻头前端有切削刃的部分。切削部分由两个前面、后面、副后面组成。前面是螺旋沟形成的螺旋面。后面的形状由刃磨机床或夹具的运动决定。一般用锥磨法刃磨夹具磨出的是圆锥面；有的钻头

4、磨床磨出的是螺旋面；有些专用的或数控钻头磨床可产生复杂的运动磨出某些特殊曲面。小钻头可用简单的夹具磨出平面形后面。副后面就是刃带棱面。前后面相交为主切削刃，两主后面相交为横刃，两条刃沟与刃带棱面相交的两条螺旋线是副切削刃。普通麻花钻共有三条主切削刃、即左、有切削刃和横刃两条副切削刃（棱边）。)&麻花钻的结构参数第八篇阀门最新制造工艺·#"!·麻花钻的结构参数是指钻头在制造中控制的尺寸与角度，它们都是确定钻头几何形状的独立参数。包括以下几项：图!"#"$麻花钻的组成（$）直径%直径%指在切削部分测量的两刃带间距离。直径选用标准系列尺寸。（&）直径倒锥远离切削部分的直径

5、逐渐减小，形成倒锥，以减少刃带与孔壁的摩擦，相当于副偏角。中等直径钻头的倒锥量小于’(’#)’($&**+$’’**。（#）钻心直径!’钻心直径!’指与两刃沟底相切圆的直径。它影响钻头的刚性与容屑截面。直径大于$#**的钻头，!’,（’($&-)’($-）!。钻心做成$(.)&**+$’’**的正锥度，以提高钻头的刚度。（.）螺旋角!螺旋角!指钻头刃带棱边螺旋线展开成的直线与钻头轴线的夹角。如图!"#"&所示，前面上"点（半径为/0）的螺旋角!"可用下式计算：&"#"#"123!0,,123!()（#"$）4#式中#"———钻头选定点半径；4———螺旋槽导程。式（#

6、"$）说明钻头愈近中心处，螺旋角愈小。刃带处的螺旋角!一般为&-5)#&5。增大螺旋角可使前角增大，有利于排屑，并使切削轻快，但钻头刚性变差。小直径的钻头为了提高钻头的刚性，螺旋角做得略小一些。·#"!·最新阀门设计制造技术与产品质量检测标准规范全书图!"#"$麻花钻的螺旋角%）螺旋角展图&）麻花钻（二）麻花钻的几何参数’(钻头的参考系确定钻头角度需要建立参考系。钻头参考系平面及测量平面如图!"#"#所示。图!"#"#麻花钻正交平面参考系及测量平面图中标注了基面!"、切削平面!#、上交平面!$、假定工作平面!%和背平面)*+它们的定义与车削中的规定相同。由于钻头切削

7、刃上各点都是绕中心旋转的，与切削刃上任一点切线速度垂直的平面均通过钻心。所以基面!"可理解为过切削刃某点包含钻头轴线的平面。同时钻头切削刃上各点基面方位均不相同。度量钻头几何角度还需以下几个测量平面：端平面!"：与钻头轴线垂直的投影面。第八篇阀门最新制造工艺·#"!·中剖面!"，：过钻头轴线与两主切削刃平行的平面。柱剖面!#：过切削刃选定点作与钻头轴线平行的直线，该直线绕钻头轴线旋转形成的圆柱面。!"钻头的刃磨角度普通麻花钻只需刃磨两个后面，控制三个角度：（#）顶角!!顶角!!是指两主切削刃在中剖面投影中的夹角。普通麻花钻的顶角!!中$##%&’##(&。（!）