夯扩桩-施工设备及施工工艺.doc

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1、3.5复合载体夯扩桩施工设备及施工工艺3.5.1施工设备    ZHY3500—22KW桩机。护筒采用φ425无缝钢管，长度根据桩长而定；重锤质量在3.5t，长度应大于沉桩管1～1．5m，并配有自动脱钩装置。3.5.2此基础上施工工艺    桩位放线——桩机就位——沉护筒——填料并夯实——测量贯入度——填干硬性混凝土夯实——安放钢筋笼——灌注混凝土并振捣——成桩桩位线放好后，机器调整至桩位上，向护筒内倒入一定碎砖，然后将重锤放入管内提起6m，自由落下，将护筒沉到设计标高后，再填适量碎砖进行桩底夯

2、扩（使桩端形成一扩大头），直到最后三击贯入度小于10cm为止，在护筒内倒入一定量的干硬性混凝土夯实后，将重锤提出，安放钢筋笼，浇筑混凝土至设计标高。3.5.3施工质量控制    施工前认真校核桩位位置。施工中采用隔行、隔排跳打，间隔时间为1周以上。施工中桩身保持垂直。以三击贯入度控制夯扩体的投料量不小于0．5m3，且不大于1．8m３为宜。当投料量大时，应调整桩长或改变施工参数。在夯击后地面隆起不得大于50mm。C25干硬性混凝土填料量约0．3m３。填料均以满足最后三击贯入度小于10cm作为控制标准；桩

3、身混凝土坍落度控制在8～10cm，并在拔管前、后用插入式振捣器将桩身上部4m以内混凝土振捣密实。3.5.4施工中常见问题的预防与处理    (1)卡锤：由于落距过大，冲力过大，底部土层较软时，当主机卷扬机拔不出桩锤时，可用桩机副卷扬机系统拔出桩锤。    (2）拔不出护筒：当成桩与拔筒时间间歇过长，拔筒困难时，可采用2台桩机合力拔出或吊车拔出，也可利用桩机上的主卷扬机，通过副卷扬机滑轮组拔出护筒。    (3）提护筒钢筋笼跟着走：放置钢筋笼时，应认真检查钢筋是否有卡护筒问题，着重检查钢筋笼外径、吊环

4、及钢筋笼的顺直等情况，如发现钢筋笼跟着走时，应停拔护筒，并用桩锤下压钢筋笼，使其复位，然后提护筒。    (4）提护筒桩跟着走：如果提护筒时，发现桩也跟着走，停拔护筒，用桩锤将桩体压回原位，然后再提护筒，如果不见效，可采取复打法处理。     (5）断桩：应采取措施防止断桩的发生，如果发现断桩，应将断桩段拔去，并将表面清理干净后充分湿润，增大桩身混凝土截面面积或加钢筋联结后再重灌混凝土补做桩身。    (6）桩位移：应避免人为的操作失误，对于桩位偏移超出允许值的一般采取加宽承台，增设钢筋的方法解决，

5、具体由设计人员决定。3.5.5效果检测在工程桩施工完成后，按建设方及有关规范要求，抽取了5根桩作竖向静载荷试验。单桩承载力特征值为850kN。