项目主泵与液压控制阀认知与维修教材.ppt

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时间:2020-03-23

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1、分目录任务1液压泵结构认知与维修任务2液压控制阀认知与维修返回项目三主泵与液压控制阀认知与维修任务要求知识目标:1)了解液压泵的功用、分类、组成及基本工作原理。2)掌握变量柱塞泵的组成及工作原理。能力目标:1)能对液压泵进行正确的拆装与调整。2)能对液压泵的工作过程进行分析。素质目标:培养学生爱岗敬业、吃苦耐劳、团结协作的素质。任务1液压泵结构认知与维修一、液压系统组成图3-1挖掘机液压系统组成图3-2挖掘机液压泵1.挖掘机液压泵功用2.液压泵的分类(1)按其内部主运动构件的形状和运动方式的不同,可分为柱塞泵、齿轮泵和叶片泵。(2)按泵的排量是否能够调整可分为定量

2、泵和变量泵。(3)按液压泵的吸、排油方向能否改变,可分为单向泵和双向泵。3.液压泵的组成图3-3挖掘机液压泵图3-4挖掘机先导泵图3-5轴向柱塞泵组成图3-6液压泵工作原理4.液压泵的工作原理5.液压泵原理图压力P(单位Mpa,兆帕)泵的输出压力由负载决定。负载↑压力↑,负载↓压力↓。溢流阀限制最高压力。排量q(单位ml/r,毫升/转)泵每转一周所排出的液压油的体积。排量不可变的泵叫定量泵;排量可变的泵叫变量泵。液压泵的基本性能参数流量Q(单位L/min,升/分钟)单位时间内输出液压油的体积。Q=q×n(不考虑单位转换系数,下同)其中n是泵的转速,单位rpm,转/

3、分钟泵的功率N(单位Kw,千瓦)N=P×Q液压泵的基本性能参数国机重工3065-9挖掘机液压系统原理图ZG3065-9B采用变量泵开式液压系统。变量泵最大流量为121L/min,最大工作压力为22-24.5MPa;回转齿轮泵的最大流量为40L/min,最大工作压力为20Mpa;伺服齿轮泵的最大流量为10L/min,最大工作压力为3.5Mpa。15任务2液压控制阀认知与维修任务要求知识目标:1)了解液压控制阀的功用、组成、分类。2)掌握液压控制阀的油口组成及工作原理。能力目标:1)能对液压控制阀进行正确的拆装与调整。2)能对液压控制阀的工作过程进行分析。素质目标:培

4、养学生爱岗敬业、吃苦耐劳、团结协作的素质。1、功能PPC阀是一种比例压力控制阀,安装在驾驶室各操作手柄下面,它可以根据驾驶员操作手柄行程大小,输出相应的控制油压,使主控制阀芯有相应的移动量,从而控制工作装置的速度。2、位置一、先导控制阀183、构造(1)外观和剖视图P口(从先导泵来)T口(去油箱)去主控阀滑阀两端(PPC阀外观图)(PPC阀实物与剖视图)19(2)零件分解图10螺母(连结操纵杆用)9园盘8铰接头6安装板7柱塞5定位器4对中弹簧3计量弹簧1滑阀2阀体要点:①滑阀(1)中有细小孔,若堵塞,则PPC将失去作用。所以务必保持油的清洁。②圆盘(9)与铰接头(

5、8)用螺母(10)紧固,若松动,则PPC控制将不精确。(PPC阀零件分解图)4、工作原理(1)操作手柄中立→工作装置不动作①手柄中立↓②A、B口的油通过滑阀(1)内的小孔f与油箱接通↓③主阀芯在内部弹簧作用下保持在中间位置↓④工作装置不动作。(PPC阀油路图1)21(2)操作手柄动作→工作装置动作:①操作手柄②圆盘(5)推动柱塞(4)往下移动③定位器(9)也向下移动④弹簧(2)推动滑阀(1)向下移动⑤PPC阀P口与滑阀(1)上的f口接通⑥先导压力油通过控制小孔f流到油口A⑦主控制阀阀芯往右移动⑧从主泵来的油经过此阀芯流向工作装置⑨工作装置开始动作(PPC阀油路图2

6、)22(3)若手柄行程变大→工作装置速度加大①操作手柄行程变大②弹簧(2)的压缩量变大③弹簧(2)作用力变大④滑阀(1)往下移动量变大⑤小孔f口的流通面积变大⑥P1口压力变大⑦主控制阀阀芯移动量变大⑧去工作装置的流量变大⑨工作装置工作速度加快23二、蓄能器(PPC阀用)1、功能控制油路中配备有蓄能器,蓄能器是储存控制油路压力的一种装置。蓄能器安装在主泵与PPC阀之间。它的作用是保持控制油路压力的稳定以及当发动机停车时,仍可放下工作装置,以保证机器安全。2、位置243、构造(1)剖视图蓄能器内有一个皮囊,用来包容从气塞充入的气体,并把它与液压油液隔离。蓄能器内充有高

7、压氮气,如果用错误的方法来处理则是很危险的。要遵守下列注意事项不能在蓄能器上打孔或用火焰来烧。不能在蓄能器上焊接任何凸台。254、工作原理发动机起动后,皮囊A室内的气体受到经自压减压阀减压后的B室内的主泵油压而处于被压缩状态。发动机停止后,皮囊内的气体继续处于被压缩状态。此时操纵PPC阀后,依靠A室内气体的压力,气囊扩张,B室内的油作为控制压力油而驱动主控制阀工作,工作装置在自重的作用下向下移动。(蓄能器油路)26派克多路阀多路阀采用派克阀,阀内设有单向节流阀,防止动臂和斗杆在自重力作用下下降速度过快;斗杆两主泵合流,为加快铲斗动作,铲斗利用第三泵合流,提高作业效

8、率。三、主

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