缸体水套芯专用涂料的开发应用.pdf

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1、缸体水套芯专用涂料的开发应用中国一拖集团有限公司工艺材料研究所(河南洛阳471004)陈莉李红玲袁书仓周在立我厂铸造公司生产的柴油发动机机体(缸击和浸泡，起到防脉纹、隔热的作用。体)，其中水套芯形成冷却水的通道，采用覆膜砂2．涂料制备设备和方法壳芯，结构复杂、尺寸精度要求高。水套芯在铸造涂料制备设备采用碾轮式混砂机，高速分散搅过程中除上部芯头外，悬臂部分完全被高温铁液包拌机。围，易发生变形漂浮甚至断裂。据统计，在铸造公先将各种材料按比例依次加入碾轮式混砂机干司生产的几种干式缸体中，由水套芯断裂导致的废品混，混合均匀后，加入适量水分湿混40～60m

2、in，率有时高达30％左右，严重影响了缸体的产品质量。呈湿粉状出碾；最后将湿粉与水按1：1．5的比例在针对此情况，我们通过对涂料进行分析研究，高速分散搅拌机下搅拌成所需波美度的浆料待测。研发出一种具有良好绝热保温性能的涂料，从而推3．涂料配方设计迟硅砂发生相变膨胀的时间，减缓金属液对砂芯的经试验研究，我们设计了多组涂料的配方作对热冲击，缩短砂芯表面处于固相线以上温度的时比试验。在粘结剂、各种助剂加入量相同的情况间，可有效防止水套芯断裂。下，改变涂料的耐火材料，以检测涂料的隔热性1．试验涂料的组成及材料能。涂料配比见表1。(1)耐火材料针对水套芯在

3、铸造过程中的表1涂料组分配比(质量分数)(％)特殊性，耐火骨料系统选用在受热情况下无明显膨编耐火骨料核心助剂悬浮剂抗脉纹剂胀的材料，防止砂芯产生开裂而导致断裂。重点选号(HZ)(Li—P+)(Fe203)取了锆英粉、镁铝尖晶石粉，以及层片状结构的硅1锆英粉1O07～81～1．56～8酸盐如叶腊石、云母等。2镁铝尖晶石粉lOO7～81～1．56～8(2)粘结剂粘结剂的作用是使涂料中的耐3铝硅酸岩粉+85火填料颗粒彼此粘结，并与铸型的型砂粘结起来，+157～81～1．56～8石墨粉以抵抗进入铸型的液体金属的冲刷。主要采用常温注：核心助~flHZ是一种

4、自行研制的含有粘结、触变、消泡、粘结剂和高温粘结剂配合使用。常温粘结剂以变性流变等性能的助剂组分。淀粉、纤维素醚为主，高温粘结剂以膨润土为主。4．涂料的物理性能检测(3)流变助剂水套芯结构复杂、尺寸精度按照上述配方以及制备方法配制的涂料其性能高，砂芯浸涂涂料后，要求涂层厚度均匀，涂层表指标如表2所示。面光洁无堆积、无滴淌。本涂料采用坡缕石土为主表2涂料性能指标要助剂，以改变涂料的流变性。名称密度6h悬浮率波美度渗入深度(4)抗脉纹添加剂利用氧化铁高温下的烧／g·cm(％)oB∈(砂粒)结性，在高温浇注时烧结的液相产物会填补由于石锆英粉1．4598

5、632～3英砂的膨胀而引起的涂层裂纹，在涂料中加入氧化镁铝尖晶石粉1_3998602～3铝硅酸岩粉+石墨1-32100602～3铁，阻止金属液流入裂纹，延缓金属液对砂芯的冲参磊热加工孽l9期21ww~．metolworklnR／COrn，I