目视化管理培训资料.ppt

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1、目视化管理◆提高知识力—提高应用力◆提高实践力—提高现场力培训内容目视化管理的简介目视化管理的特点目视化管理的原则123目视化管理的内容4全面可视化管理是指通过人的五感（视觉、触觉、听觉、嗅觉、味觉）能够感知现场的正常与异常状态的方法。人的“五感”运用过程中，主要依靠的感觉器官是“眼睛”，因此可视化管理也被称为一目了然管理。通过醒目的信号灯、标识牌，把产品生产过程中所出现的正常的、异常的状态显示出来，变成不管是新进的员工，还是新的操作手，都可以与操作经验丰富的老员工一样，一看就知道、就明白存在着怎样的问题。目视

2、化管理的定义为什么要实行目视管理？目视化管理的目的是低成本、按交期、按订单数地生产出良品。具体是：★②持续改善★①提高品质★③遵守交期、确保数量、削减库存★④确保安全★⑤提高职场的5S、道德品质明确告知应该做什么，做到早期发现异常情况，使检查有效；防止人为失误或遗漏，并始终维持正常状态。通过视觉，使问题点和浪费现象容易暴露，事先预防和消除各种隐患和浪费。目视化管理的特点目视化管理的作用（a）问题点显露化（b）困难、浪费、不稳定的显露化（c）管理效率化最能感觉到工程与以往不同的是现场的作业员。感知方法是通过不良数

3、的增加，通过五感感知到品质的异常变化工程一直在运转，等到2、3天后工程发现不良时，工程很可能已经在异常状态下生产了很久。到了这时即使有很好的统计软件、分析软件、精密计测器，也不可能追究到其原因，也不可能将问题点显露化了。如果全体员工都掌握了此标准作业，具备了发现异常的能力的话，就可以尽早发现问题点，以防不良品流出市场（a）问题点显露化所以，管理人员要尽量把知道的信息告诉作业员，并提高作业员的检出能力用眼睛观察，将现状与理想状态作比较，以做到每个人都可以最早发现困难、浪费、不稳定，并全员参与。（b）困难、浪费、不

4、稳定的显露化（c）管理效率化随着员工受教育水平的差异降低，随着社会的高度信息化，员工之间的信息是同等的。所以一定要实行自主管理。最理想的状态是在不管理时也能做到良品的生产目视化管理的原则★视觉化：彻底标示、标识，进行色彩管理★透明化：将需要看到的被遮隐的地方显露出来，情报也如此★界限化：即标示管理界限，标示正常与异常的定量界限，使之一目了然。可视化管理检查的九个要点◆1、在远处也清楚可见吗？◆2、需要加强管理的部位标示了没有？◆3、好坏状态任何人都能指正吗？？◆4、任何人都能使用并使用方便吗？◆5、任何人都能遵

5、守并对出错时能及时纠正吗？◆6、使用可视化道具能增添现场的明亮整洁吗？◆7、是否按“（模拟）道具→设置→(模拟)使用”顺序进行?◆8、有不足点时是否进行改善﹑直到(模拟)道具符合要求位置?◆9、可视化与公司标准一致吗?★a.规章制度与工作标准公开化目视化管理的内容★b.生产任务与完成情况图表化★c.与定置管理相结合,实现视觉显示信息标准化★d.生产作业控制手段形象直观与使用方便化★e.物品码放和运送数量标准化★f.现场人员着装统一化与实行挂版制度★g.色彩的标准化管理◆(1)统一统一即目视管理要实行标准化,各种

6、标准、色彩、符号都应统一制作、统一管理。目视化管理的基本要求◆(2)简约简约即使各种视觉显示信号应简明易懂,一目了然,即使刚入职人员也能一看便明白。◆3)鲜明鲜明即各种视觉显示信号要清晰,位置放置适宜,现场人员以最佳作业姿势作业时都能看得清◆4)实用实用即具实际使用价值,讲究实效◆(5)严格严格即现场所有人员都必须严格遵守和执行有关规定,有错必纠,有功必赏,赏罚分明.★(1)看板目视化管理常用的工具★(2)红牌★(3)信号灯★(4)错误防止板★(5)操作流程图★(6)警示线★(7)错误演示板★(8)管理板★(9

7、)颜色/行迹管理目视化管理常用的工具---颜色管理颜色管理法是运用人们对颜色心理的反应与习性及分辨能力与联想能力,将企业内的管理活动和管理实物披上一层有色的外衣,使任何管理方法都利用红、黄、绿、白等几种颜色来管制，让员工自然、直觉地和交通标示灯相结合，达到每一个人对问题都有相同的认识和解释。什么是颜色管理★(1)利用人天生对颜色的敏感;★(2)是用眼睛看得到的管理;★(3)分类层别管理;★(4)防呆措施;★(5)调和工作场所的气氛,消除单调感;★(6)向高水准的工作职场目标挑战目视化管理常用的工具---颜色管理

8、颜色管理的特点:◆红色：表示停止、防火、危险、紧急，不良品◆黄色：表示注意,待确认◆蓝色：表示诱导，指示◆绿色：表示安全、进行中、急救，合格品◆白色：作为辅助色，用于文字箭头记号目视化管理常用的工具---颜色管理颜色使用原则:绿色优于蓝色目视化管理常用的工具---颜色管理颜色管理手法：★A颜色优劣法蓝色优于黄色黄色优于红色◆绿色表示准时交货;目视化管理常用的工具---颜色管理颜色管理手