浅谈复杂岩层快速施工技术.pdf

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1、2015年第4O卷第5期能源技术与管理Vol_40No.5EnergyTechnolo~andMan~ement125doi:10.3969~.issn.1672—9943.2015.05.o47浅谈复杂岩层快速施工技术陈兆凤·,闫振斌,桂钊(1.中煤第一建设有限公司,河北邯郸056000;2.中煤第五建设有限公司第二工程处,江苏徐州221140)[摘要]中煤陕西公司禾草沟煤矿Jl顶槽巷道顸板以泥岩与油页岩互层为主,底板为易风化粉砂质泥岩的复杂岩层。依据矿压分析预测进行巷道断面优化,通过选择最佳支护参数和配置合理的施工机械化作业线、多工序平行作业、提高机械化作业线设备检修维护水平、严格施.T

2、-组织管理等多项举措,提高了双软巷道的施工速度,实现了快速、安全、优质、高效施工,为类似围岩条件下的井巷施工积累了经验。[关键词]油页岩互层;矿压分析预测;多工序平行作业;双软巷道;快速施工[中图分类号]TD263.4[文献标识码]B[文章编号]1672_9943(2015)05—01254井首采面为50101工作面,回风顺槽长度3050m。1工程概况该回风顺槽顶板为铝土质泥岩和油页岩互层,厚中煤陕西公司禾草沟煤矿位于陕西省延安市度大于8m,层理发育且较为破碎,底板为易风化子长县,设计产量3Mda,由中煤第一建设有限公粉砂质泥岩,属顶底板双软巷道,给快速掘进、安司承建。禾草沟煤矿主采煤层为5

3、煤,煤厚全、质量管理提出了新的挑战。5煤顶底板主要岩1.70~2.74m,煤层倾角1。2。,属薄偏厚煤层。矿性如表1所示。表15煤顶底板岩性50101回风顺槽设计支护方式采用锚网索支断面15.56m。50101回风顺槽设计支护参数如表护,断面为矩形,巷道宽5100mm、高3050mm,2所示。表250101回风顺槽设计支护参数50101回风顺槽采用EBZ200H掘进机截割2施工方案并自行装煤,由DSJ802X90型胶带输送机出煤。2.1施工设备煤(矸石)运输线路:工作面掘进机胶带输2015年l0月126陈兆凤,等浅谈复杂岩层快速施工技术Oct..2015送机一中央回风大巷(75刮板机)一2号

4、联络巷的管式吊环;木板梁规格:(2500~4000)mm×(75刮板机)一5中央带式输送机大巷一主斜井永200mm×50mm,木板梁两端伸出前探梁不小于久皮带地面煤仓。200mm;管式吊环的固定使用顶锚杆螺帽固定在顶部采用MQT一130型锚杆机配合19mm顶锚杆上,且螺母必须拧满扣。中空六角钢钎杆、32mm“一”字型合金刚钻头2.5.2永久支护打锚杆(索)眼;帮部使用YT一28型凿岩机配合掘进机割出一个循环后,操作人员站在已支22mm中空六角钢钻杆、32mm“一”字型合护完好顶板下,由外向里逐排打锚杆、锚索。打、注金钢钻头打锚杆眼。顶部锚杆、锚索采用MQT一130型锚杆机,打帮部2.2生产工

5、艺流程锚杆使用YT一28型凿岩机,锚杆眼深2350mm,交接班一找中边线一开机前准备一掘进机锚索眼深7600mm。割、装、运一运料、清浮煤一敲帮问顶一临时支3劳动组织护点锚杆眼位锚杆、锚索支护清理及延长皮带一下一个循环。针对50101回风顺槽地质情况并结合快速施2.3检查工艺流程工正规循环劳动组织要求,依据各工序劳动强度、检修前准备_+检修掘进机各部位、加油、更换工作时长、循环时间,每个工序和岗位配置作业人截齿一检修各部带式输送机及延伸一下料、其他员:每班设跟班队长1人、综掘司机1人、技工1工作正常掘进。人、电工1人、支护工6人、皮带运转4人,每班直2.4掘进作业接工14人。其他工种包括:瓦

6、检通风1人、安全检(1)掘进机切割破岩的程序是:先在工作面查工1人。每个班组16人,建立3个专业化班组进行掏槽,掏槽位置一般在工作面的中下部。切割进行“三八制”作业。头先切人工作面220mm,左右摆动切割头增加自4施工优化及效果由面,再向前移动200~300mm直至最佳切割深度。合理的切割深度根据所用掘进机类型、煤岩性4.1加强矿压监测,实行矿压预测预报。及时调质、顶板状况和支护排距确定口]。整支护方案(2)切割移动的路线遵循以下原则瞳]:①大多通过50101回风顺槽0~580m的施工,月度数情况下,从工作面下角钻进,掘进半煤岩巷道平均进尺达到402m,在施工期间埋设了H3、H4、时,应从煤

7、中钻进,再卧移切割至底板下角,再切H8、H9等观测点,进行了矿压监测、分析及预测,底掏槽,增加自由面。②切割断面应自下而上进为进一步优化巷道的支护参数提供依据。行,以利于装载和机器的稳定性,可提高生产率。通过对顶板离层仪观察数据统计得出的顶板③切割应注意煤或岩的层理,截割头沿层理移动离层变形量如图2所示。由此可以得出:基点埋切割阻力较小。切割顺序如图1所示。设深度为7.8m的H9观测点与基点埋设深度为2.4m

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