浅谈岩层静态破碎的施工技术

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1、浅谈岩层静态破碎的施工技术摘要：静态爆破是一种新型的爆破方法，利用静态破碎剂水化后产生巨大膨胀应力将若石胀裂、破碎，具有安全、无震动、无爆破噪音、操作简便等优点。对于受周围环境限制不能采取明爆施工的岩土工程而言，静态爆破是最合适的爆破方式。关键词：静态爆破静态破碎剂施工技术一、概况珠江新城B1-6地块（广晟国际大厦）基坑面积约5000m2,最大开挖深度为24.2m。从钻孔勘察的畀层情况，地面以下12m为揭露中、微风化粉砂岩，爆破范围为整个基坑，需要爆破深度12.2m，总爆破方量67396m3。工程基坑东侧有一条屮国电信光纤电缆（2m宽X2tn深）

2、和四个高压变电器，南面紧邻在建烟草大厦基坑，西面为本工程临设办公楼、工人宿舍，北面为在建广东三诚工地。因此，该工程不适宜采用明爆施工。静态破碎剂是一种不使用炸药就能使岩石破碎的粉状破碎剂，主耍成分是CaO,还含有一些化合物催化剂。静态破碎剂用适量的水调和，装入钻孔中，经过水化反应，产生巨大膨胀应力（约90MPa）将岩石胀裂、破碎。二、施工技术2.1施工流程爆破结构调杳一静态爆破设计一钻孔一破碎剂拌和一灌注一静态破碎。2.2前期工作爆破前应对基坑的岩石性质、工作量、地下水情况等进行详细的调查，进行爆破设计，建立健全静态爆破管理机构和明确落实岗位责任

3、制，并准备好爆破使用的材料和设备。2.3钻孔钻孔的布置可根据现场的自由度情况而定，应尽可能多创造自由面。自由面越多，单位破石量就越大，经济效益也更高。孔径与破碎效果有直接关系。钻孔过小，装药量小，不利于破碎剂充分发挥效力；钻孔太大，易出现冲炮现象，不符合经济原则。根据现场地质质料，采用直径为38-50mm不等的钻头。钻孔深度可根据施工要求选择，一般在1至2米较好。钻孔应顺着岩石纹理钻孔，能够使破裂更快。尽量选用垂直孔，少用水平孔，以免造成操作困难及延长填充吋间。孔距与排距的大小与岩石硬度（即风化程度）有关，岩石硬度越大，孔距与排距相应越小，反之则

4、越大。根据施工经验，具体孔距与排距布置，孔距为25cm,排距为30cm。2.4破碎剂拌和、灌注破碎剂反应的快慢与温度有直接的关系，温度越高，反应吋间越快，反之则慢。每次装填药剂，都要观察确定岩石、破碎剂、拌和水的温度为常温20°C至3（rc。灌装过程中，已经开始发生化学反应的破碎剂（表现开始冒气和温度快速上升）不允许装入孔内。控制破碎剂反应时间太快的方法有两种，一种是在拌合水中加入抑制剂；另一种方法是严格控制拌和水、破碎剂和岩石的温度。由于施工期间正值夏季，气温较高，破碎前遮挡岩石，破碎剂存放低温处，避免曝晒。将拌合水温度控制在常温20°C至30

5、°C,一般为自来水。垂直向下和向下倾斜的钻孔，可在破碎剂中加入22-32%（重量比）左右的水,具体加水量由颗粒人小决定（粗颗粒破碎剂水灰比调节到0.22-0.25时静态破碎剂的流动性较好，细粉末破碎剂水灰比在0.32左右吋流动性较好）。破碎剂拌和时间最多不超过3分钟。破碎剂拌成流质状态后，迅速倒入孔内，灌浆时需连续，防止形成空气夹层。破碎剂耍随配随用，一次不宜拌制过多，搅拌好的破碎剂应在10分钟内用完，若时间过长，将明显降低破碎效果。水平孔可选用药卷型破碎剂，可减少水灰比（0.20〜0.25）,拌和均匀至呈湿而松散的面絮状或胶泥状后塞入钻孔，并用

6、木棍捣实。三、注意事项1）要按实际的施工环境温度选择合适的破碎剂型号。2）破碎剂要保存在干燥通风的场所，防止受潮。3）使用破碎剂必须配戴防护眼镜。为防止伤人事故，操作人员必须戴符合国家安全标准生产的防冲击防尘PVC护目镜进行操作。4）破碎剂灌装完成后，盖上麻俊或棕辩，防止冲孔伤人。5）基坑底部岩石的保护。采用静态破碎剂爆破岩石，对装药位置以下的岩石的破坏作用很小，但是为了确保基坑底部岩石的完整性，施工过程屮也需要采取一定的保护措施:①爆破到最底一层吋，钻孔前需要测量每个炮孔位置台阶顶面距离基坑底部的高程，以此来确定钻孔深度，严禁超深；②爆后底部未

7、整平的畀石，20cm以内的用液压风炮机凿平，不再钻孔爆破。四、结束语珠江新城B1-6地块（广晟国际大厦）基坑开挖施工中采用了静态爆破，取得了较好效果。静态爆破異有安全易管理、无震动、无飞石、无爆破噪音、操作简便等优点。但也有缺点，如受温度影响较大，开裂时间不易控制，钻孔数量多,进度缓慢，施工成本高。总而言之，对于受周围环境限制不能采取明爆施工的岩土工程，静态爆破是一种合适的施工技术。