揉压法在沥青混合料路面施工中的应用.pdf

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1、安徽建筑2015年第2期(总202期}DOI：10．1633o／j．cnki．1007—7359．2015．02．047拯压查沥青混合料路面施工中的应用MethodofKneadingandPressingAppliedinAsphaltPavementConstruction唐谦，张晓龙，郝智明，周圣兰(安徽省新路建设工程集团有限责任公司，安徽阜阳236000)—■●■_l_●-一『====__l摘要：胶轮压路机是沥青混合料路面施工常用的碾压设备，揉压法揉压法适用的热拌沥青混合料(SBS等改性沥青或

2、普通沥青)表1就是充分发挥胶轮压路机“柔性”碾压和“揉搓”碾压特点完成沥青路面复压阶段碾压作业，避免使用钢轮压路机碾压对路面表面粒料棱角造成的破坏，且压实效率明显提高。文章详细介绍揉压．法施工工艺、适用条件、常用设备组合、施工控制及要求等，对沥青混合料路面施工具有实际指导意义。关键词：揉压法；沥青混合料、；施工；应用中图分类号：U416．217文献标识码：B文章编号：1007—7359(2015)o2—0107—030前言揉压法是充分发挥胶轮压路机在沥青混合料路面复压过交程中的“揉搓”碾压特点，实施对

3、沥青路面施工的碾压作业，改通工变由传统钢轮压路机的振动碾压组合为双钢轮压路机和胶轮程压路机的组合碾压工艺，是对传统碾压工艺的革新。采用揉压研法可使路面表面粒料棱角在复压阶段免受钢轮振动碾压破坏，究与胶轮的“揉搓”作用促使混合料粒料不断错动密合，压实效率应机械名称常用型号规格台数使用段高，技术性能稳定，将成为普通沥青和改性沥青混合料路面重用要施工工艺。‘1工艺特点①通过轮胎特有的柔性压力和侧向力促进沥青混凝土粒料之间的错动组合，使路面结构稳定和密实，较易达到施工技3．1主要工艺流程术规范要求。温度参数校

4、正(确定出厂温度、摊铺温度、初压温度、终压②施工过程中根据现场气温、基层表面温度、摊铺时天气温度等)一摊铺一初压一复压一终压一成品保护一降温放行。情况及运距和运输方式等，及时校正摊铺温度参数，准确控制3．2常用机械组合碾压方式施工温度，使沥青混合料在较高温度条件下完成碾压施工，可采用2台双钢轮(振动)压路机和2台轮胎压路机进行碾减少正常的碾压遍数，提高施工效率。压，其中1台双钢轮振动压路机紧跟摊铺机之后进行初压l遍(向前静压一遍，再向后振压)，2台轮胎压路机进行复压4遍2适用路面结构及设备组合(揉压)

5、，1台双钢轮压路机终压2遍(收光静压)。3．3施工工艺及要求路面结构形式及混合料使用沥青的性质不同，对碾压设备3．3．1准备工作安选择有不同的要求。揉压法较适宜于SBS改性沥青混合料及普①清扫施工路段，保证待铺路面清洁。徽通基质沥青混合料，具体路面结构、材料组成及设备组合见下②压路机提前停放在摊铺机后，驱动轮朝摊铺机方向。建表1、表‘2。③将压路机油箱中加满油，并保证能随时补充油料。④压路机水箱中加满水，检查喷水装置，使喷水效果呈雾筑3主要施工工艺与施工控制状。．⑤检查胶轮压路机轮胎压力，应不小于0．

6、5MPa。一2015年第2期(总202期)安徽建筑⑥用拖把将轮胎压路机前后轮涂抹植物油，适时移动压路3．3．5终压机，使前后轮胎的表面均匀涂抹到位。①终压时，双钢轮压路机应缓慢起步，并以4～4．5km／h的⑦将洒水车加满水，停在所有施工机械后备用。均匀速度从路边一侧向前碾压，其运行路线、轮幅重叠宽度参⑧准备插入式玻璃管温度计和红外线测温仪。照初压要求，折返点位置参照复压要求，终压不少于2遍，至无3．3．2温度参数控制与校正’明显轮迹止。①采用红外线测温仪进行温度测量，由于红外线测温仪测②完成终压施工的

7、摊铺层表面温度应符合表3要求。量的是表面温度，所以在摊铺初期应进行温度校正，以便于碾3．3．6成品保护■■■一压过程中对内部温度的准确控制。完成终压施工的沥青摊铺层即为成品路面，此时路表温度l——一l②校正值测定：将玻璃管温度计插入熨平板前方沥青混合较高，受力易变形，不具备承载重物或通行的条件，应予以保==iI料内，待温度显示液面不动时读取温度值，并以此温度作为摊护。铺层初始内部温度t；紧接着用红外线测温仪测量刚刚完成的3．3．7降温放行摊铺层表面温度，在不同位置连续测量不少于5次，去除2个当路表温度

8、不高于表3的规定时，方可开放交通。偏离大的值，取余下3个温度值的平均值作为摊铺层表面温度施工及开放交通时路面混合料温度控制要求表3￡：，则温度校正值At=tr_t(℃)。③以摊铺层表面温度测定值加上温度校正值作为施工环境条件下的摊铺层内部控制温度；当施工过程中的温度、风速等环境条件变化较大时，应重新校正。3．3．3初压①摊铺机开始摊铺后，及时用红外线测温仪测量摊铺层表面温度，并进行温度修正，确定摊铺层内部温度。当内部温度符合表3的规定时，即可进行碾压。②