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1、浅谈皮革废水治理技术摘要：制革污染,主耍来源于制革生产过程中排放的污水，其成分复朵，污水量大，浓度高。本文综述了皮革废水的来源、特点，处理的主要技术方法。关键词：皮革废水；废水处理；清洁生产Abstract:Taxmerypollution,mainlyfromtheleatherproductionprocessinthedischargeofsewage,thesewagevolumeoflarge,complexcomposition,highconcentration.Thispapersu
2、mmarizesthesource,leatherwastewatercharacteristics,andmaintechnicalprocessingmethod.Keywords:leatherwastewater;wastewatertreatment;cleanproduction中图分类号：［TE992.2］文献标识码：A文章编号：刖i=i制革工业废水是一种对水源生态环境严重污染的废水。它的生化需氧量高，悬浮物多，带有色泽及臭味，并含有硫化物、銘、植物糅剂及酚类合成棘剂等有害物质，是一种
3、较难治理的丁•业废水。我国制革工厂目前有500多家（不包括乡镇企业），以生产猪、羊、牛皮产品为主。猪皮生产占80%,每年生产猪皮6000-8000（万张），牛皮800-900（万张），羊皮2000-3000（万张）。制革行业每年排放废水7000万吨，约占全国工业废水总排放量的0.3%o据调查统计，冃前只有30%的制革企业不同程度的简单处理了废水，其余的70%产生的废水未经任何处理，自然排放。对坏境造成严重污染，对生态带来破坏。1•皮革废水的来源皮革生产过程中产生的废水主要来自蘇前工段（包括浸水去肉、
4、脱毛浸灰、脱灰软化工序）、榦制工段（包括浸酸、隸制工序）、整饰工段（包括复糅、屮和、染色、加脂工序）。糅前工段是皮革污水的主要来源，污水排放量约占皮革废水总量的60%以上，污染负荷占总排放量的70%左右;蘇制工段污水排放量约占皮革废水总量的5%左右，整饰工段污水排放量则占30%左右。2•皮革废水的特点废水主要来源于糅前准备，糅制和其他湿加工工段。污染最重的是脱脂废水、浸灰脱毛废水、銘糅废水，这3种废水约占总废水量的50%,但却包含了绝大部分的污染物，各种污染物占其总量的质量分数为：C0Dcr80%,
5、B0D575%,SS70%,硫化物93%,氯化钠50%,辛各化合物95%。制革废水的特点表现在以下几方面%1水质水量波动大；%1可生化性好；%1悬浮物浓度高，易腐败，产生污染量大；%1废水含S2-和鎔等有毒化合物。3.皮革废水处理技术3.1单项处理技术3.1.1脱脂废水脱脂废液屮的油脂含量、CODcr和BOD5等污染指标很高。处理方法有酸提取法、离心分离法或溶剂萃取法。广泛使用的是酸提取法，加H2S04调pH值至3〜4进行破乳，通人蒸汽加盐搅拌，并在40〜60°C下静置2—3h,油脂逐渐上浮形成油脂
6、层。回收油脂可达95%,去除C0Dcr90%以上。一般进水油的质量浓度为8—10g/L,出水油的质量浓度小于0.lg/L。回收后的油脂经深度加工转化为混合脂肪酸可用于制皂。3.1.2浸灰脱毛废水浸灰脱毛废水中含蛋白质、石灰、硫化钠、固体悬浮物，含总CODcr的28%、总S2-的93%、总SS的70%o处理方法有酸化法、化学沉淀法和氧化法。生产中多采用酸化法，在负压条件下，加H2S04调pH值至4—4.5,产生H2S气体，用NeiOH溶液吸收，生成硫化碱回用，废水屮析出的可溶性蛋白质经过滤、水洗、干燥
7、变成产品。硫化物去除率可达90%以上，CODcr与SS分别降低85%和95%。其成本低廉,生产操作简单,易于控制，并缩短生产周期。3.1.3铭软废水铭糅废水主要污染物是重金属Ce3+,质量浓度约为3-4g/L,pH值呈弱酸性。处理方法有碱沉淀法和宜接循环利用。国内90%的制革厂采用碱沉淀法，将石灰、氢氧化钠、氧化镁等加入废珞液，反应、脱水得含锯污泥，用硫酸溶解后可再冋用到糅制工段。反应时pll值在8.2-8.5,温度在40°C沉淀最好，碱沉淀剂以氧化镁效果最好，钻回收率为99%,出水锯的质量浓度小于
8、lmg/Lo但此法适用于大型制革厂，月」叫收鎔泥中的可溶性油脂、蛋白质等杂质会影响榦制效果。此外，国外研究出一些新型的处理侪糅废水的技术。A.I.Hafez用反渗透(R0)膜技术处理珞糅废水并回收牢各，研究证明，R0膜技术能够高效得将铭从铭榦废水中分离出来，路的去除率高于99%,但NaCl的浓度过高会影响銘分离。当NaCl的质量浓度低于5000mg/L,此时R0膜技术的成本低,用于小制革厂分离回收铭比碱沉淀法要经济。SevgiKocaoba使用离子交换树脂技术去除回收
