印染废水治理技术.doc

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1、印染废水治理技术目前，国内外的印染废水处理手段以生化法为主，辅之以物理法和化学法。国外也是基本如此。近年来，由于化纤织物的发展和印染后整理技术的进步，使PVA浆料、新型染料、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水,导致废水的可生化性降低,原有的生物处理系统的COD去除率大都由原来的70%F降到50%左右，状至更低。色度的去除一直是印染废水处理的一大雄题，旧的生化法对色度的去除率较差，很雄达标。此外，PVA等化学浆料造成的COD占印染废水COD总量的比例相当大，但由于它们很难破普通微生物所利用,因而去除率很低，仅有20%〜30%左右。针对上述问题

2、，近年来国内外都开展了许多研究匚作，上要是探索和研究新的生物处理工艺和高效专门细陶以及新型化学药剂。其中具有代表性的有：厌氧好氧生物处理工艺、高效脱色菌和PVA降解菌的筛选与应用研究、高效脱色混凝剂的研制等可。目前印染废水的主要处理方法及研究包括：物理法、化学法和生物法三个方面。1.3.1印染废水处理的物理法1.吸附法内在物理化学法中应用最名的是吸附法，这种方法是将活性炭、粘土等多孔物质的粉末或颗粒与废水混合，或让废水通过由其颗粒状物组成的滤床，使废水中的污染物质被吸附在名孔物质衣而上或被过滤除去。Mckay等⑹研究发现活性炭对藏红T和一种碱性染料

3、的单层吸附容量分别为3910mg/gfil1240mg/g,且染料的初始浓度、活性炭的粒径和挽拌速度对吸附效率仃重要的影响。马志毅【"等人研究发现采用活性炭对染色废水进行脱色处理，色度去除率达60.12%,COD平均去除率为56.16%两级联合作用，色度总去除率达92.17%,COD去除率达91.15%,达到了纺织工业部洗涤用水标准,可回用于生产中洗呢和煮呢工序。活性炭具有较高的比表面积(500-600mJ/g).因而具仃很强的吸附脱色性能。但它只能吸附废水中名种可溶性有机物和金属离子，不能吸附水中胶体、悬浮固体和不溶性染料，且对可溶性染料的吸附也

4、是仃选择性的，易吸附分子量大、非极性染料。此外，由于活性炭时生困雄，致使采用活性炭处理印染废水的运行成本高。因此，国内外学者•宜在枳极探索和研制更加廉价、高效的吸附剂。Rainaknslma等凶栗用廉价的泥炭、钢厂炉渣、膨润土和&尘作为吸附剂处理印染废水。其研究结果表明：钢厂炉渣和&尘对酸性染料有较好地除去效果，泥炭和膨润土对城性染料的除去效果较好，与活性炭的吸附性能相当。而对于分散染料，上述吸附剂的吸附性能则远远优于活性炭。高岭土也是一种吸附剂，研究&明经长链仃机阳离*处理，高岭上能有效地吸附废水中的黄色宜接染料.此外，国内也应用活性硅藻土和煤渣

5、处理传统印染I?艺废水，册用较低，脱色效果较好，其缺点是泥渣产生量大，且进一步处理难度大。1.膜分离技术191°】膜分离技术是近儿卜年来发展起来的一类新型分离技术，以选择透过性膜为分离介质，在膜西侧加以某种推动力时，原料侧的组分选择性的透过膜，从而达到分离或提纯的II的。应用于染料废水的膜技术主要是超过滤、纳波和反渗透。Jiraratananon等叫用NittoDenko公司生产的荷负电的ES20和LES90纳波膜以及电中性纳波膜NTR-729HR对活性染料的截留行为进行研究,ES20和LES90纳滤膜对染料的截留率都达到99%以上:NTR-729

6、HR纳滤膜对染料和盐的截留率都低于荷负电的ES20和LES90膜。南京工业大学徐南平采用氢氧化镁吸附预处理的陶瓷膜微滤技术对含活性染料的印染废水进行脱色处理，脱色率可达98%以h,1.0pm股的通量在150L/(m--h)左右。郭明远等回「

7、制了醋酸纤维素纳滤膜，研究了纳波膜对活性染料X-3B水溶液的分离性能，结果表明，纳滤膜可用F活性染料印染废水的处理和染料回收。膜分离技术用于除去非水溶性的染料(如分散染料)卜分仃效，滤后水质洁净，可以回用。但该法对可溶性染料的去除率很低，膜分离技术具有分离效率高、能耗低、工艺简单、操作方便、过程易控制、无污染等

8、优点，但该技术需要专用设备，投资大，且波膜易受污染、再生困难，再生率低，运行成本高，不利于大范围推广。2.超声波气振法超声波处理印染废水是基「超声波能在溶液中产生局部高温、高压、高剪切力，诱使水分子和染料分子裂解成自由基,引发芥种反应，促进整凝•清华大学陶媛等叫针对实际印染废水高浓度、高毒性、高COD值的特点，采用探头式功率超声发生器和n制平板超声发生器降解多种高浓度染料废水，结果表明:降低超声辐射声强及增大辐射仃效而枳可降解染料并增大处理废水的体枳。但是单独使用超声波气振法降解结构红杂的染料废水仍雄以达到T业应用水平.1.3.2印染废水的化学处理

9、法1.混凝法混凝法是迥过加入紫凝剂、助凝剂，使胶体在一定的外力扰动卜相互碰掩、聚集，形成较大紫状颗粒，从而使污染物被吸附去