承台及系梁技术交底.doc

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1、承台及系梁施工技术交底—"施工工艺'基坑开挖f桩头破除、检桩f测量放样f施做下承层f钢筋制作与安装f模板支设f混凝土浇筑f养生（一）基坑开挖基坑开挖采取机械开挖与人工开挖相配合的方法。首先测出原地面高程，计算开挖深度，按1：0.5计算坡口线（石质边坡可适当调整坡度），放出大样后进行机械开挖，严格控制底面髙程不能超挖或欠挖，开挖时注意桩顶预留钢筋避免将其损坏，钢筋弯折不能大于45度。如基坑在开挖过程中出现地下水，要根据水量及地形设置降水坑，降水坑的底标高要低于承台或系梁的底标高50cm以上，以便于抽水。（二）桩头破除桩头破除采用凿桩法或截桩法（将主筋剥

2、离混凝土后用人工进行截除）将桩顶多灌注的混凝土凿除，达到设计要求。破桩后的桩顶要成球型，中心比四周高出5cm,且四周要比桩顶设计高程高出1-2cm,保证露岀新鲜的混凝土面且混凝土密实均匀无杂质，桩顶周围不能有破损且截面不能小于设计桩径。如果桩头破除到设计高程后，仍发现混凝土中有泥块等杂质或混凝土不密实现象，要求将桩头继续下破，直至桩顶混凝土达到规范要求为止，对于超破部分桩基，测桩完成后进行接桩处理，接桩前要将桩顶清理干净无杂物及灰尘，同时将钢筋调直、钢筋间距调匀、并将螺旋筋按要求做好，最后报监理工程师检验，合格后方可接桩。桩头破除的桩基经无破损检验合

3、格后方可进行下一步工序施工。（三）测量放样桩位放样由测量员用全站仪统一进行。并报监理工程师复核，确认无误后，方可进行施工，放样后施工技术人员要做好桩位的标记和保护。（四）施做下承层基坑幵挖完成后，基底为土质的进行夯实整平，基底为石质的直接整平，整平后采用M7.5号以上的砂浆或小石子混凝土进行硬化、抹面，厚度不小于2cm,每侧宽度比设计底面尺寸宽20cm。出水基坑下承层采用C15以上的混凝土施做，厚度不小于3cm。下承层施做完成后根据桩基的中心线用墨斗弹出系梁及承台的中心线和边线便于安装纲筋和支设模板。（五）钢筋的制作与安装1、钢筋制作的一般规定（1）

4、钢筋在指定厂家购进，进场钢筋附有厂家材料合格证明，并由项目部试验室，驻地监理办抽检合格后方能使用。(2)钢筋表面应洁净，使用前将表面油渍、漆皮、磷锈等清除干净。(3)钢筋应平直，无局部弯折，钢筋调直采用冷拉法，I级钢筋冷拉率不大于2%,II级钢筋冷拉率不大于1%。(4)钢筋连接采用双面搭接焊，双面搭接焊接缝长度不小于5d,接焊前进行试焊，焊接由专业人员进行。2、钢筋的安装(1)首先桩接系梁的按图纸进行钢筋的变径工作，钢筋笼由设计桩径减小为墩柱直径，并与墩柱钢筋连接，同时要保证其位置与墩柱钢筋设计位置相吻合，间距均匀；桩接承台的按图纸做成喇叭口。(2)

5、承台钢筋安装注意墩身钢筋的预埋，预埋时应保证钢筋定位的准确，钢筋接头位置应相互错开，满足规范要求。如墩柱钢筋高度不大可以将墩柱的主筋与系梁钢筋一起安装，即在系梁钢筋安装时将桩外露钢筋和墩柱钢筋进行搭接焊连接，并将其用固定圈进行固定，保证其位置准确间距均匀；也可以预埋墩柱连接钢筋，待墩柱施工时再与墩柱钢筋相接，预留钢筋要相互错开，在同一焊接区段內钢筋发：工长、质检员、试验室、测量组、质检组及施工