承台及系梁技术交底

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1、技术交底记录2004年7月17日工程名称粤赣高速公路第七合同段本交底共4页交底部位桥梁下部构造交底项目系梁一、基坑开挖1、基坑顶面应设置防止地面水流入基坑的设施，基坑顶有动荷载时，坑顶与动荷载间应留有不小于1m宽的护道。2、基坑开挖时，应先放出基坑的中线并打好纵横向定位桩，然后用石灰线放出基坑底边线及开挖边线。3、基坑开挖时宜放坡，坡度根据现场地质情况确定。由于本处于软基地段，一般按1：1进行放坡。4、基坑开挖时，基坑土应堆放在开挖边线2m以外；当使用挖机开挖时应有专人指挥，注意挖铲不得碰撞到桩

2、基砼。5、基坑尺寸应满足施工要求。基底应比基础的平面尺寸增宽0.5~1m。在基坑四周设置排水沟和在一个角上设置一集水井，以便将渗水集中排入集水井后及时抽出。6、基坑开挖到设计标高以上0.3m后，余下部分应由人工进行清除。然后满铺一层厚0.1m的砂砾垫层。7、将桩基加长部分凿除到设计系梁底面以上4cm。待桩基检测合格后方可进行承台的施工。二、系梁钢筋绑扎交底人技术员作业队长第4页1、根据桩中心线放出系梁边线并做出明显的标志。2、进行墩柱预埋钢筋的搭接，施工时，桩的主筋须与墩柱的主筋进行一对一焊接，

3、完成后，进行墩柱钢筋位置及垂直度的校核。3、进行系梁钢筋绑扎，钢筋的搭接、间距、数量及几何尺寸应符合设计与规范要求。4、绑扎完成后，在钢筋上绑扎水泥砼垫块，校正钢筋边线是否超出。5、进行自检，合格后报现场施工员进行验收。二、系梁模板的安装与拆除1、系梁模板采用木模拼装，拼装时要求接缝严密，板面顺直。2、由于基坑四壁都属软基，模板的加固时撑杆不得支撑在基坑的四壁上，须利用木桩或利用螺杆进行对拉进行加固。3、侧模在加固过程中必须拉线进行模板面调直，加固时，其截面尺寸可较设计小5~10mm。4、砼施工

4、前，模板内面应涂刷脱模剂，以确保砼面的光洁性。5、砼施工时，模板作业队必须派1名有经验的人员进行现场检查，一旦出现胀模，立即通知砼施工人员停止砼振捣。先拉出通长线，察看模板偏移情况，并用木楔将胀出的模板校正或使用其它有效的方法进行处理。6、侧模板拆除时，必须保证砼达到一定的强度后才能进行，不得损伤砼边角。7、拆出的模板必须及时清理、打油，然后进行分类整齐堆放在指定的场地。模板、木方上的铁钉必须及时拔出。三、砼施工1、砼施工前，钢筋及模板必须经监理验收后才能进行。第4页1、砼浇筑前应做好各项准备工

5、作：振动器及振动棒应正常使用；砼施工用滑槽坡度设置要符合要求；场地必须保证砼罐车的运输；施工人员已准备就绪等；振动棒及振动器等器具，在现场至少应准备两套；模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净，如积水较大，应在模板外设置集水井以便集中抽水排放；检查浇筑前混凝土的均匀性和坍落度是否符合要求。2、自高处向模板内倾卸混凝土时，当高度超过2m时应通过溜槽下落，在出料口下面混凝土堆积高度不宜超过1m。砼罐车应远离基坑边2m以上。3、混凝土浇筑使用振动器时应符合如下要求：使用插入式振动器时，移动间距不应

6、超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50~100mm的距离；插入下层混凝土50~100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆为止。4、砼应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，在倾斜面上浇筑时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。砼分层厚度不宜超过30cm。5、混凝土应连续施工。在浇筑过程中或浇筑完时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。6、

7、混凝土浇筑完毕后，对混凝土裸露面应时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光，墩柱部位在砼初凝后应进行拉毛处理。7、混凝土浇筑完后，应在收浆后尽快进行洒水养护，时间一般为7天，每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。8、当系梁混凝土与流动性的地表水或地下水接触时，应采取防水措施，保证混凝土在浇筑后7天内不受水的冲刷侵袭。第4页1、混凝土强度达到2.5MPa前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架等荷载。二、质量检查和质量标准1、钢筋加工及安装实测项目检查项目允许偏差（mm）受力钢筋

8、间距±20箍筋、横向水平筋间距0，-20钢筋骨架尺寸长±10直径±5弯起钢筋位置±20保护层厚度±102、模板安装允许偏差检测项目允许偏差（mm）模板标高±15模板内部尺寸±30轴线偏位±15模板相邻两板表面高低差2模板表面平整5预埋件中心线位置33、系梁实测项目检查项目允许偏差混凝土强度（MPa）在合格标准内尺寸（mm）±30顶面高程（mm）±20轴线偏位（mm）15第4页