基于UGS软件在生产中的实例应用.pdf

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1、模具技术2013．No．657文章编号：1001—4934(2013)06—0057—04基于UGS软件在生产中的实例应用徐皓(安徽安簧机械股份有限公司，安徽安庆246005)摘要：讨论了目前球轴承生产常用的磨削方法。在此基础上提出了采用NX软件进行球轴承的前期分析，确定了采用数控插补方法加工球轴承，并通过NX软件编制了磨削程序。通过此方法加工出来的高精度球轴承符合图纸要求，提高了劳动效率，降低了生产成本，且提高了经济效益。关键词：UGS；磨削；程序；应用中图分类号：TP391．7文献标识码：BUGSsoftwareproductioni

2、nstanceapplicationXUHaoAbstract：Commonlyusedgrindingforballbearingproductionwasdiscussed．Basedonthediscussion，pre-phaseanalysisforballbearingusingNXsoftwarewasintroduced，NCinter—polationmethodforballbearingmanufacturingwasdeterminedandgrindingprogramwasmadebyNXsoftware．Hi

3、gh-precisionballbearingmadeinthiswaymeetstherequirementsofthedrawings，improvesthelaborefficiency，reducestheproductioncostandincreasestheeconomicbenefit．Keywords：UGS；grinding；program；application0引言及有限元分析等模块。通过模块之间的无缝集成，实现了零件的三维信息在设计、数控加工以精密球轴承在军、民产品中都有广泛应用。及有限元分析模块之间的共享，具有

4、设计修改由于技术封锁等原因，国内精密球轴承市场处方便、更新迅速等特点Ⅲ。于供不应求的局面，甚至在一些高端精密球轴承领域处于空白状态。如何制造精度高、经久1球轴承工艺分析耐用的球轴承一直是国内、国际广大轴承厂家乃至科研机构努力解决的难题之一。本文以一种高精度球轴承内圈的磨削加工美国UGS公司出品的NX软件是一款集为例，通过NX对其进行三维造型，然后进行必CAD／CAM／CAE于一身的高端3D软件。其中要的有限元分析，确定合理的加工工艺。最终包含零件设计、二维工程图、零件加工和仿真以采用数控外圆磨床通过数控插补的方式来实现收稿日期：2013—

5、05—03作者简介：徐皓(1979一)，男，工程师。60DieandMouldTechnologyNo．62013角R3mm，磨削主轴最高转速60000r／min，在本数控插补完成球轴承的磨削。并且通过NX进加工中使用40000r／min，C轴转速400r／min，冷行温度有限元分析，控制影响球轴承尺寸精度却方式为水冷，加工环境温度控制在(20土1)℃。的关键因素。制造出来的球轴承基本满足图纸图7为采用此方法进行磨削得到的球轴承内的尺寸以及表面粗糙度要求，符合使用要求。圈，采用精密型三坐标测量机进行各个尺寸的计量，其单轴最大测量不确定度小

6、于l×1OL参考文献：(L为最大量程，mm)，空间最大测量不确定度小于(2～3)×10一L，一般放在具有恒温条件的[1]张治，洪雪．UGNX参数化设计实例教程l-M]．北京：计量室内，用于精密测量。结果显示，通过此方清华大学出版社，2003．法得到的尺寸精度基本满足图纸要求。[2]闻邦椿．机械设计手册I-M-~．5版．北京：机械工业出版社，2010．3结论[3]曾向阳，谢国明．UGNX基础及应用教程[M]．北京：电子工业出版社，2003．通过NX软件对球轴承进行造型并进行前[4]张方瑞，于鹰宇，程呜，等．UGNX2高级实例教程[M]．1版

7、．北京：电子工业出版社，2002．期的有限元分析Ⅲ，确定了通过数控外圆磨床综合各种方案对比情况及实际应用，各种性差，此种方法在很多公司是已经被禁止采用。方案都可行的情况下要优先考虑冲压方向优化的方案，此方案不用更改产品，控制滑移线效果3结论好，可以在前期工程设计阶段进行控制，配合后期调试过程中对拉深筋的调整，基本可以解决滑移线问题最好能在工装投人生产前就大多数的滑移线问题。更改产品R角、工艺补进行预测并进行预防控制，在工程设计阶段充和拉深筋的调整一般作为辅助方案，作为主做出各种改善。滑移线问题的解决，可以避要调整方案时一般都是不得已而为之

8、，因为这3免后期模具调试阶段在时间、人力和设备等种方案都对产品或对成形工艺性造成了一定的方面的大量投入，显著提高外覆盖件的外观影响。各种方案中不建议采用刺破工艺，此工质量和一次通过率，降低钣金