基于HNC-22M系统圆孔加工循环的研究.pdf

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1、数控加i技术现代制造工程(Mod咖M柚uktIIringEngineering)2014年第2期基于HNC．22M系统圆孔加工循环的研究钟如全(四川信息职业技术学院机电工程系，广元628017)摘要：在孔系加工中，不同直径的圆孔，需要数量众多的钻头、扩孔钻和粗镗刀来进行加工。由于加工中心刀库容量有限，无法满足加工的需求，这就导致加工中心的效率很难提高。根据这一状况，利用数控系统的宏程序功能，开发了螺旋式铣削圆孔循环指令。利用该功能，实现以铣代钻、以铣代镗的加工工艺，这样可以大量地减少使用刀具的种类和数量。实践表明，该方法能满足在加工中心上加工各种圆孔的生产要求。同时该指令达到了预

2、期的结果，简化了算法以及编程的过程，提高了加工效率，经过实际验证效果良好。关键词：圆孔轮廓；宏编程；螺旋式铣削；循环指令中图分类号：THl6文献标志码：B文章编号：1671—3133(2014)02—0047—04R电searchonHNC-22Mb嬲edOncirclllarhdepr∞essiIIgZhongRuquaIl(Department0fMech肌icalandElectricalEn西neerir喀，SichuaIlInfornlationTechn0109)rCollege，Gu蛐g”舳628017，Sichuan，China)Abs纽觚t：InpDoce89i

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4、I—opmentofthespiralnlillingro岫dcyclei璐tnlctions．Usingt}lisfunction，inordertorealizetIleIlliUinggener“∞togen哪tionboring如U，rniUing，c蚰greanyreducetlle谢ety龇ldnumberoft001．Practiceshowsthat，thismetllodc明meettlle陀quirementsofproduction锄dproces8ingof倒ousholeinNCnliⅡingmachine．AttlIes锄etimethein8tmct

5、iontoachievetIledesiredre-slllt8，simpli6edtllealgoritllm锄dtllepm铲删ngpmcess，impro、repmcessingemciency，800deH-ecttllroughpmcticalverifica—tion．Keywords：circularcontoIlr；macropmF锄IIling；spiralIIliUing；c蚰nedcycleinstrIlction1问题的提出在孔的加工中，常用的方法一般有钻、扩、铰或镗削加工。对于孔的种类比较多的零件，加工孔时使用的刀具就会非常多，若在普通机床上加工，刀具都

6、是一把一把地换，问题并不突出；若在斗笠式刀库的加工中心上加工，由于刀库的装刀容量有限，如果使用刀具的数量超过了刀库的容量，则加工孔时使用的刀具必须一把一把地换，这样就丧失了加工中心自动换刀的功能，只能当数控铣床使用，因此，加工的效率就很难提高。2圆孔的铣削方法与铣削工艺为了解决上述问题，可以采用在数控设备上对圆孔进行铣削加工的方法，实现以铣代钻、以铣代镗，这样就可以使用立铣刀进行圆孔加工，从而极大地减少了使用刀具的种类和数量。但在进行铣削圆孔过程中，为了使刀具平滑地切人工件，保持恒定的切削载荷，特别是在高速加工过程中，必须考虑在深度方向和水平方向的进刀方式。若进刀方式没有选择合适

7、，可能导致刀具损坏或者导致工件圆周方向上的啃伤情况。下面分别对深度方向和水平方向的进退刀方式进行说明。1)在加工中心上加工一个封闭的型腔零件，采用深度方向切人工件的进退刀方式时，传统工艺中一般都会分成两道工序：首先预钻一个孔；然后，再用直径比孔径小的立铣刀切削。但这样的工艺增加了使用刀具的数量。在数控加工中，一般会采用斜线轨迹进刀方式或是螺旋式轨迹进刀方式，这两种进刀方式可以改善进刀时的切削状态，保持较高的切削速度和较472014年第2期现代制造工程(M0d咖M蚰ufactIll