农机样机试制工作探讨.pdf

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1、第３期总第２4９期农业科技与装备Ｎｏ.３ＴｏｔａｌＮｏ．２4９２０１５年３月ＡｇｒｉｃｕｌｔｕｒａｌＳｃｉｅｎｃｅ＆ＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙａｎｄＥｑｕｉｐｍｅｎｔＭａｒ.２０１５农机样机试制工作探讨黄德超（辽宁省农业机械化研究所，沈阳１１０１６１）摘要：介绍样机试制在农机生产中的重要作用及基本任务，根据样机试制工作经验，采用加工实例分析的方法，探讨加工过程中形位公差和装配过程的控制，总结样机装配过程中的要点，为农机样机试制相关工作提供参考。关键词：样机试制；农机；形位公差；装配过程中图分类号：Ｓ２２０．２文献标识码：Ａ文章编号：1674-

2、1161（201５）０３-00６５-0２样机试制是验证农机产品结构、性能及主要工艺允许变动量，其理想要素位置由基准及理论正确尺寸是否合理的一种有效方法。其不仅验证和修正设计图确定，主要分为同轴度、对称度、位置度、跳度等；最后纸，使产品设计基本定型，同时也验证产品结构工艺在加工过程中一定要做到基准统一。性，审查工艺上存在的主要问题。为达到样品试制的定位公差的作用有：简化各工序的夹具设计，减目的和要求，样品试制可以不限一台，也可以不限一少基准轮换，便于保证各加工表面的相互位置精度；次。样品试制阶段的工艺准备力求简化，一般只对样从基准统一原则

3、衍生基准重合、互为基准、自为基准品的必须工艺进行准备，例如关键零件的工艺准备、等，保证各加工表面的相互位置精度。与样机质量有重大关系的工艺准备，以避免因多次修以细长轴的加工为例，细长轴是指长度与直径改而造成不必要的浪费。（Ｌ／Ｄ）大于２５的轴。细长轴的加工要求比较严格，不１样机试制的基本任务仅要保证同轴度、对称度、位置度、跳度，还要保证直１）根据产品技术条件对产品进行全面使用试线度、圆度、线轮廓度等。在加工过程中，不仅要考虑验；调质料，还要加中心架、刀架等辅助夹具，甚至可能需２）对产品重要零部件进行强度、寿命、可靠性等要反向走刀（从床头

4、走向床尾），且加工完后不能随地试验；乱放，必须垂直地面放置，以保证加工后的工件不变３）对事先不能计算并准确设计的零部件进行试形。验校核，使之更为精确；３装配过程的控制４）发现和消除产品结构的缺点，改正错误及不装配过程中，零件的配合粗略分为滑动配合、过协调现象，全面检查各机构的工作精度；渡配合和紧配合等。许多等级的过盈配合属于紧配合５）找出产品结构的工艺缺点，提高产品性能质的一种，也就是相配对的轴径（键宽）大于孔径（键量。槽），这就要求采用特殊工具挤压进去或利用热胀孔２加工过程中形位公差的控制经（或冷缩轴径）使孔轴套在一起。过渡配合指可能

5、间形位公差研究机械零件的几何要素，对零件进行隙或过盈的配合，此时孔的公差带与轴的公差带相互形位公差的控制，即对零件的几何要素形差的位置要交叠，此种配合是工作中最常用的设计之一。间隙配素予以控制。形位公差的要素包括轮廓要素和中心要合是指动配合。素。根据具体情况，形状公差分为直线度、平面度、圆不了解配合的设计缺陷实例为：某农大学生计划度、圆柱度、线轮廓度等；位置公差分为平行度、垂直在管壁加工３个口（各１２０等分），并在里面实心轴端度、倾斜度等。面铣出弧度，通过实心轴按压弹簧后，孔露出，弹回后定位公差指关联实际被测要素对其理想要素的孔被堵住。

6、然而轴滑动配合方式使孔与轴配合之间有间隙，无法起到应有的作用。收稿日期：２０１５－０１－２５对样机进行试制时，设计部门应具备一定的金属作者简介：黄德超（１９７１—），男，助理工程师，高级技工，从事加工工艺知识，力求简化设计图纸中的试制工艺，采农机设计及试制方面的工作。用标准工具和机器设备，以缩短试制周期，降低试制６６农业科技与装备２０１５年３月费用。单件小批量的加工成本比大批量加工单件的成本高，所以购买标准零件更能节本增效，如齿轮、链等。近年来，很多工厂需要加工复杂的标准件，如变速箱、轴承座、万向节、丝杠等工艺较为复杂的零件，这就要求设

7、计人员查阅相关资料，并购买加工好的标准件，以减少成本和加工时间。另外，每个设计都不能想当然，一定要多看多用设计手册。
某学生购买某厚度Ｔ近３０ｍｍ的链轮（如图１（ａ）修改前（ｂ）修改后（ａ）所示）后，试图在其上进行攻丝，但由于其厚度不图２锥形槽设计图合理，工作进度非常迟缓。若其在链轮上进行车削加Ｆｉｇｕｒｅ２Ｄｅｓｉｇｎｏｆｃｏｎｅｔａｎｋ工，使Ｔ的厚度减少为攻丝厚度的１倍左右（如图１不符合要求，相对位置不准确，都会影响样机的性能，（ｂ）所示），即可轻松完成。同时，在进行样机试制过程甚至导致机样无法工作。因此，装配工作不能粗心大中，还遇

8、到如图２（ａ）所示的设计。此设计对右侧锥形意。槽的理解有错误，使样机试制人员误认为是一种新型不按工艺要求操作，就无法装配出质量好的样锥形卡簧，实为一个堵，加工后无法安装。若对其进行机。装配质量差的机具精度低