“一面两孔”定位误差计算(精).ppt

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1、“一面两孔”定位误差计算定位误差工件以一面两孔在夹具的一面两销上定位时，如图1所示。由于孔与圆柱销存在最大配合间隙，孔与菱形销存在最大配合间隙，因此会产生直线位移误差和角位移误差，两者组成基准位移误差，即图1因，所以直线位移误差受的控制。当工件在外力作用下单向位移时，当工件可在任意方向位移时，图2同样由图2可知：当工件在外力作用下单向移动时，工件的定位基准会出现的转角，当工件可在任意方向转动时，定位基准的最大转角为，此时工件也可能出现单向转动，转角为。定位基准的转角会产生角位移误差。当工件加工尺寸方向和位置不同时，也不同。设计示例钻连杆盖

2、（图3）分析定位方式并计算定位误差。图31、确定两定位销的中心距两定位销的中心距的基本尺寸应等于两定位孔中心距的平均尺寸，其公差一般为：因孔间距：故取销间距：图4定位方式2、确定圆柱销直径圆柱销直径的基本尺寸应等于与之配合的工件孔的最小极限尺寸，其公差带一般取g6或h7。因连杆盖定位孔的直径为,故取圆柱销的直径：3、确定菱形销的尺寸b查表b=4mm图1—474．确定菱形销的直径①计算②计算③确定菱形销的公差等级。取菱形销直径的公差等级一般取IT6,则为5．计算定位误差连杆盖本工序的加工尺寸较多，除了四孔的直径和深度外，还有63±0.1mm

3、,20±O.1mm、31．5±0.2mm、和10±0.15mm。其中，63±0．1mm和20±0.lmm没有定位误差，因为它们的大小主要取决于钻套间的距离，与工件定位无关；而31．5±0、2mm和10±0．15均受工件定位的影响，有定位误差。(1)加工尺寸31．5±0．2mm的定位误差由于定位基准与工序基准不重合，定位尺寸S=29．5±0．1mm。所以，由于尺寸31.5±0.2mm的方向与两定位孔连心线平行,所以由于工序基准不在定位基面上，所以(2)加工尺寸10±0．15mm的定位误差由于定位基准与工序基准重合，由于定位基准与限位基准不重

4、合，定位基准可作任意方向的位移，加工位置在定位孔两外侧,因此查表可得左边两小孔的基准位移误差为右边两小孔的基准位移误差为定位误差应取大值，故谢谢