【精品】T梁预制技术交底1.doc

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1、合同号：BJ-A14编号：施工技术交底记录表承包单位：中冶交通工稈技术有限公司监理单位：湖南和天工程项li管理有限公司交底项1=1接受交底施工班组30mT梁预制30mT梁预制技术交底部门交底时间14标技质部交底内容:一、模板：(1)底模采用不小于6mm厚钢板工作台面，施工吋注意一定要平整，在预制T梁前，底板涂优质脱模剂，保证脱模质量，即底板光洁度。台座按设计要求，要设向下2.8^3.4cm的反拱，满足T梁施加预应力后的丄拱度及二期恒载产生的下挠值。台座两侧粘贴胶带，防止漏浆。交底内容⑵模板采用定型钢模，钢模要求尺寸准确，刚度强度满足要求,接缝平整、严密，保证碗在强烈振动下不漏浆，并且要求钢

2、模表面抛光处理，以保证碗的光洁度，设计科学、合理，施工操作方便，保证安全。脱模剂采用柴油和新机油配置的混合油。(3)模板的加固：模板顶部及底部设有C20对拉螺杆，按梁长方向每60^80cm布置加固，每块模板四角采用可调底托，其余支腿采用整块木方和相应尺寸的木契支撑，T梁横隔板处模板制作专门的支撑板凳进行支撑。(5)每片梁长必须按设计图纸梁长进行调整，确保对应跨对应梁片长度正确，因此在安装模板前必须明白是哪跨哪片梁，明加长或缩短长度是多少，对模板进行调整，调整后接缝必须满足规范要求，错台不大于2mm。且对边梁用30m绳子按1/8梁长和图中给定的数据加宽或变窄，以保证架完的桥面线形流畅。(5)

3、模板安装及拆卸：模板每节长度约4、6米，重2.0T,装卸采用龙门吊配合人工作业、简易、快捷、可行。每次模板安装前进行彻底打磨和涂油，以确保梁体表面光洁度。(7)每片梁拆完模后应及吋进行凿毛，凿除连续端及接缝处栓表面水泥浆，外露小石子，修整栓表面气泡及影响表观的缺陷，清除梁面松散殓，在梁侧按要求格式填写梁的编号浇筑日期等。处理完后及时用土工布覆盖洒水养护。二、钢筋制作与安装：(1)钢筋的保护与贮存：钢筋原材必须贮存在地面以丄0.3m的平台上并用彩条布覆盖，加工好的半成站钢筋必须放置在搭设的钢筋加工篷内，用垫木或其它支承，离地面不少于30cm,,应使其不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表

4、面破损。交底内容(2)钢筋的检验：钢筋在进场前必须进行检验，检验合格后方可进场使用。除仲缩缝预留钢筋为16光圆钢筋，其余均采用带肋螺纹钢筋。(3)钢筋的制作：必须严格按照《公路桥涵施工技术规范》进行,钢筋应按图纸所示的下料长度和形状进行制作，没有特别说明的，所有钢筋均应冷弯。对于弯曲的钢筋采用调直机调直。所有箍筋的端部应按图纸规定设弯钩，弯钩直线段长度一般结构不宜小于5d0(4)焊接和搭接：按照该设计图的要求，凡钢筋直径$12晰时,均采用焊接，钢筋直径如图纸未注明，钢筋连接可采用绑扎。钢筋采用电弧焊吋，双面焊不得小于5d,单面焊不得小于10d,11级钢筋焊接必须采用结502以丄电焊条，焊渣

5、随焊随敲，保证焊接长度及焊接深度(0.3d且不小于4価)，确保焊接质量，钢筋端部要切平，焊接而彼此平行。焊渣必须清除，接头抗拉强度必须符合该级钢筋要求。对于图纸说明需绑扎的钢筋可以用点焊连接。受力钢筋的焊接或搭接应设置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。对于焊接接头,同一根钢筋不得有两个接头。⑸钢筋安装：钢筋安装前必须确定是哪一跨哪一片梁，其长度是多少，是加长还是缩短，并在台座丄精确定位。并且按设计横坡度调整预埋钢板。钢筋安装可直接在台座丄进行，也可搭设专门的骨架安装平台，采用工字钢作好骨架吊装架子，以确保吊装过程的整体稳定性。严格按照施工图纸并按一

6、定的顺序进行安装绑扎。先主筋后箍筋，先梁肋后顶板，钢筋间距均匀，箍筋接头交错布置。在模板合模前，必须进行钢筋检查验收，检查主要内容有钢筋根数、规格、位置、长度和间距，并在没有问题的前题下绑扎钢筋保护层垫块，以保证钢筋保护层厚度。绑扎完的钢筋骨架要顺直稳固，确保碇振捣时钢筋位置不受影响。交底内容（6）顶板钢筋顶板钢筋应注意负弯矩张拉槽和翼板钢筋预留长度及边板预留防撞墙钢筋位置。做到边梁钢筋齐整，线形流畅。三、钢绞线及波纹管：1、管道采用高密度聚乙烯波纹管。2、安装前在台座上按设计图纸标出横座标位置，安装吋按照设计图纸提拱的横、纵坐标严格定位，要求定位筋牢固、准确，管道接缝紧密，用胶带密封，以

7、防止水泥浆进入，增加管道摩阻损失，管道线形流畅。两头张拉端，锚渠板位置及埋设角度准确。3、钢绞线采用后穿，絵浇注前在波纹管内设置外径小于波纹管广2cm的塑料衬管，在銓浇注过程屮注意抽动，妊浇注完成后将其拔出。4、负弯矩管道穿入同设计根数一样与略长波纹管长度的钢绞线，浇完混凝土初凝后抽出，保证波纹管道畅通，同时也要注意锚下梨板埋设准确。四、预应力姓的浇筑：（1）浇筑前要检查的关键工作:a、首先要明确预制的是那一跨、那一位置