高炉休风方案.doc

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1、************^^团炼铁厂文件文件编号EFFA-12-03版本号1总页数7参考标准炼铁厂安全技术操作规程**高炉停风检修方案是否受控[]批准批准日期审核实施日期0编写发放编号发放岗位高炉值班室、热风炉、布袋、喷煤、烧结文件编号LT-FA-12-01文件名称2号高炉检修方案总页数7页码12号高炉休风检修方案高炉、烧结、喷煤、辅助工段：炼铁厂2号高炉计划定于2012年*月*日杆月*日*进行计划检修，主要检修项目有更换高炉风口和炉前设备。为了检修能安全、高效、快速有序的展开，特制定了此检修方案，请各工段认

2、真执行。1、高炉工段：按照休风方案进行休风。2、烧结工段：带烧和步烧要提前停机和高炉同步检修，停机后要安全可靠的切断煤气。3、喷煤工段：做好应对措施，做好喷煤系统的安全防护。4、辅助工段：配合好高炉工段停风操作。文件编号LT-FA-12-01文件名称2号高炉检修方案总页数7页码2第一、高炉工长操作一、冃的：计划检修，更换风口。二、休风时间：2012年5月10H1：00开始，5月11R1：00结束。共计休风时间为24小时。三、2号高炉休风下料表矿批莹石平顶山伍洋负荷批数装料制度备注1850130045003.1

3、03卩3936333013.5p383532K332141252轻料50130045005净焦1850130045003.1010卩3936333013.5r)383532K332141252轻料50130045002净焦1850130045003.1010卩3936333013.5p383532K332141252轻料501300450011850130045003.108rr3936333013.5r)383532人33214『252轻料合计45说明：料批重为18t,有高碱度带烧和低碱度步烧组成，炉渣碱度

4、按照1.0计算，带烧为：12.6(70%)步烧为:5.4(30%)原燃料成分及计算如下：名称FeSIO2CaOMgO重量碱度带烧52.967.4713.022.7412.61.74步烧59.187.526.032.055.4().8焦炭7.750.735.60.09煤粉5.620.991().18合计1.832.011.00四、高炉工长休风注意事项1、休风前耍求值班工长利用喷煤把炉温提到Si：0.8左右，铁水文件编号LT-FA-12-01文件名称2号高炉检修方案总页数7页码3物理热大于1500°Co2、焦炭水

5、份以12%计，休风料总干焦比800kg/t,水分变化时根据实际情况调整。3、休风时将顶温控制到200-400°Co4、休风后开炉顶人孔点火，点着火后经常巡查确保不灭火。必须安照点火流程点火。5、休风后冷却水适当关小，停风后水量用3/4,4个小时后水量到1/2.6、停风后立即放残铁。7、休风后先进行炉顶点火，然后堵风口，再停风机。白班更换风口小套。8、休风严格按操作规程执行，减风到休风时间控制在20分钟以内。9、减风前必须先停煤，保证喷煤停喷时空罐。五、休风操作安全事项：1、休风前冷风压低于50kpa时要关闭混

6、风阀。2、当减风时炉顶，重力除尘器通氮气。3、休风后热风炉，带烧，布袋除尘，喷煤、步烧煤气总管全部通氮气赶煤气，检测合格后方可封水封。六、休风料时间安排1、15：00根据实际情况调整负荷炉温提高到0.6-0.8o2、5月9日17：30下停煤料，全焦冶炼。文件编号LT-FA-12-01文件名称2号高炉检修方案总页数7页码43、5H9U20：45开始下休风料，具体时间根据情况确定。4、5月10日1：00前必须休风下来。文件编号LT-FA-12-01文件名称2号高炉检修方案总页数7页码5第二、高炉工段其它岗位操作一

7、、副工长1、按吋间联系好铁水罐，最后一炉铁东铁口出铁，铁口喷口后方可停风。2、减风过程中观察风口有无灌渣。3、停风后及时打开点火孔进行炉顶点火。二、看水工1、在休风过程中检查2号高炉风II小套、中套有无漏水，配合副工长观察风口有无灌渣。2、休风后适当关小冷却水，停风后水量用3/4,4个小时后水量到1/2.三、炉前工1、用无水炮泥堵好风口，堵风口的1/3。2、休风后立即放大沟残铁。四、槽下工1、按规定上休风料。2、休风后放空受料斗和料罐，各称量斗放空，检查有无磨损。3、配合维修工粘结上料主皮带。4、焦丁斗放空，

8、焦丁称量斗加大。5、各称量斗校称，有偏差及时汇报高炉炉长、主管厂长。五、热风工1、高炉煤气减少时向工长申请停烧热风炉，在停烧热风炉前应该循文件编号LT-FA-12-01文件名称2号高炉检修方案总页数7页码6环烧热风炉使燃烧室温度都达到1250°C以上。2、接到工长停风命令后，热风炉工按照休风规程操作休风。3、停风后停用预热器，停预热器按照操作规程操作。六、煤气布袋除尘工1、工长开始减风后按照工长命令