4高炉2018年3月17日休风方案

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1、4#高炉计划休风方案4#高炉定于3月17日早6:30至5022:30计划检修16小时,具体工作安排如下:一.休风料组成:(1601:30开始加入)1・净焦:15000Kg(湿焦)。2.轻料1:矿批30吨,焦批7300KG每批(湿焦,含焦丁),焦炭负荷4.47,矿石配比:(烧碱取2.15)烧结70%,球团15.0%,云浮12%,南非3%,南非与云浮调节碱度,渣中三氧化二铝12.73%,氧化镁4.81%,二元碱度0.95(硅:1.5%),渣比370KG。该轻料共上料10批。3•净焦2:15000Kg(湿焦)4.轻料2:同轻料1。上料至休风(约12批料)。7.料快时可慢些加

2、入,料慢时可稍提前加入,按7.5批/h来确定。8.160晩上20:00负荷退0.lt/t,下休风料时,注意节流阀开度调整。9.休风前准备:3月16日14:00开始调整炉料结构为:烧结65%,球团20%,块矿15%,,南非、云浮调减,R2比正常值低0.05;16020:00炉料结构为烧结70%,球团15%,块矿15%,云浮调减,R2:1.00(硅按1.0%)o10.休风前仓位安排及时间节点:7号仓进云浮矿200吨。云浮矿要求16日12点以前,全部进仓。二.休风工作安排及注意事项:1•正常料线休风,休风后顶温控制在160-23(rc左右,以便炉顶点火。2、夜班精心操作,确

3、保炉况稳定顺行。休风前一炉炉温按[Si]二0.5-0.8%控制,[S]=0・03-0.05%,严禁炉温硅低于0.5%高于1.0%。3•夜班正常组织生产,夜班最后一炉铁(尽可能一杆穿)间隔时间尽可能缩短,要求配4个罐,确保出净渣铁,要适当喷吹铁口,能吹出铁口顶吸盖板),直至风口堆焦后休风,6:30必须休完铁口来风立即停煤停氧并开始减风,视渣铁流大小逐步减风(不风(堵口打泥0.5格)。4.休风前腾空所有的称量斗、中间斗、料车、料罐和受料斗,要求休风前卷扬上料听工长指挥,一车一车地上(不能压太低顶温,影响炉顶点火),夜班提前将蒸汽包冷凝水排空。5•休风前看水加强对水系统的检

4、查,有漏水要及时反映处理,休风后漏水冷却器关至不断水为准。并检查全部风口设备工作是否正常,有跑风漏煤气现象及时汇报。夜班管工务必把风口套内煤灰等尘埃吹干净。6.夜班副工长休风前必须把要更换的风口设备用粉笔标注清楚在中节处。休风后,联系钳工开人孔,由夜班值班工长负责炉顶点火。夜班准备好点火用的火把,棉纱,柴油等物品,准备足量的木柴,穿戴好劳保,带好煤气报警器,观察炉内要带好面罩。炉顶点火完毕至观察料面前,任何人不得将任何物品丢入炉内,不得打开下密,以便观察料面,当班工长负责跟踪,炉顶工业垃圾集中清理至地面,不准丢入炉内。7.确认炉顶点火正常后倒流休风,要求配管至少打开6

5、个风口大盖(打开位置最好是无人工作区域),休风后马上安排放两条主沟残铁,夜班工长提前联系好罐子,炉前技师提前通知修沟班。8.看水工按长期休风控水,休风2h后,停一台常压泵,炉底炉缸控水,令水往炉身走,配管工确保每个管头都要有水出来。提前通知水泵房高压水降压,压力不允许大于1.3MPa。9.休风时各岗位人员都要注意安全,在危险源辩识名单上签字,穿戴好劳保,无关人员不准在风口区域逗留,炉顶点火时,风口区域人员全部撤离至安全区域,休风后各岗位严格遵守岗位操作规程,各交叉作业点注意安全。10.休风后当班工长联系通讯服务队拔出炉内摄像头,并对其清灰。11.工长校对探尺零位,溜槽

6、角度进行校核标正。对放风阀、混风阀.混风闸板阀、调压阀组进行检查.校正行程及开关到位信号是否正常,并在现场进行手动操作实验。12•作业区各岗位人员根据检修任务进行作业,进行作业之前要确认停电、关阀挂牌,要做好安全交底工作,做好安全联保制度。务都必须确认清楚,设备试车前必须确认具备启动的安全条件。在工作过程中要监护好本岗位所有的作业人员,完成了每一项任小套,直径110milO检查各小套磨损情况。13.送风系统主要检修内容:更换2#3#4#6#8#12#13#14#16#18#14•休风切煤气后确认煤气切断阀关闭到位。当班工长对重力除尘器遮断阀进行加油,及对炉顶和重力除尘

7、放散阀清灰确认。重力除尘器遮断阀现场锁紧装置待末次铁铁口来风后进行拆除。15.休风前热风炉岗位负责人安排好重力除尘及布袋除尘放灰全部放干净。16.各岗位认真学习了解本次休风计划,并签名。17•未尽事宜,按炼铁技术操作规程和炼铁安全操作规程执行复风方案一.复风条件:各项检修完成,人孔封好。1・复风时间:2018年3月16H22:302.设备检查和试运行已完全合格,风、水、电、汽管路畅通无渗漏。3.除高炉日常使用的原燃料外配加云浮矿。4.5.炉前主沟和支沟铺好河沙,做好放干渣准备。干渣池清理并重围(底下铺水渣,保证干渣池不能积水)。二、复风方法:全风口复

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