铁路线路路基接触网支柱基础技术交底.doc

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1、一.设置位置:接触网支柱及拉线基础应满足基础中心距线路中心3150mm。高度:基础顶面至路肩面200mm。类型:路基填土深度2.7m4.2m,采用人孔挖孔成孔基础。基础施工时,在基础沿线路方向小里程侧面预制2个桥隧型接地端子,接地端子尾部焊接的016连接钢筋要求与基础结构钢筋可靠焊接,接地钢筋和基础地脚螺栓在基础内不连接。基础下部接地端子与分支引接线一端栓接。二、施工工艺三、接触网基础立柱施工(1)施工准备:各管段技术负责人在施工前必须复核该点位的里程、标高、基

2、础型号、预埋件型号及埋深。按照复核后的测量资料测量放线,定岀控制轴线,钉木桩标出接触网立柱中心位置,并设置护桩方便施工中对桩位的检查。施工机械设备、人员就位。管段技术负责人必须当面向施工人员宣读技术交底,明确施工中应注意事项,以防不规范施工。路基基床表层施工验收合格后,进行现场放样。为保证路基完整性采用干取土钻机或旋挖钻掏土,并用人工清除孔内松散浮土。(2)开挖基础挖孔前,以放好的桩位中心点向桩的四周按轴线方向,引出桩心控制点,开始人工配合机械进行基础的开挖。基坑开挖到设计位置并夯实后,钢筋笼的安装采用小吊车起吊安装,模板现场拼装。螺栓定位板与模板用螺丝连接成整体后,再将螺栓穿入定

3、位板中,其中地脚螺栓和纵向钢筋底部的弯钩应指向底部基础,此时再用水平尺在横向纵向上将定位板调平,而后安照标高调整出螺杆顶高度,再调整钢筋笼高度位置,将钢筋笼提升使其悬空。钢筋和模板间必须加同基础観等级的4cm混凝土垫块来保证钢筋的保护层。(3)CPIII控制点埋设浇筑接触网基础时连同CPIII点基础一起浇筑,以保证CP3点的稳定性,在原接触网基础纵向(线路里程增加方向、近线路中心一侧)扩大0.30m,基础深大于0.5m,在扩大基础面上采用200mm的PVC管或其他方式伸入基础承台浇筑一个直径0.2mm,接触网以上0・8m的圆墩柱作为CPIII点永久性安装平台,圆墩柱内应放置12mm

4、钢筋4根(圆柱需同基座牢固连接),钢模浇筑,遇到有下锚拉线的情况时,扩大基础必须设置在另一端,避免下锚拉线对CPIII控制点产生影响。2002080=><丿OOOOOOOO300CP3WOco8020300O路基CPIII点扩大基础俯视图路基CPIII点剖面图(4)材料准备按照各基础的型号托运钢筋笼及其其他附属材料到现场。ZH140型接触网基础包括:ZH140型钢筋,CPIII钢筋笼一套,接地端子两个,接地连接钢筋两个,L型钢筋四个,200PVC管一个(一米长),ZH140型模板一套。ZH160型接触网基础包括:ZH160型钢筋,CPIII钢筋笼一套,接地端子两个,接地连接钢筋两个

5、,L型钢筋四个,200PVC管一个(一米长),ZH160型模板一套。(5)绑扎及架立模板模板现场拼装。螺栓定位板与模板用螺丝连接成整体后,再将螺栓穿入定位板中,其中地脚螺栓和纵向钢筋底部的弯钩应指向底部基础,此时再用水平尺在横向纵向上将定位板调平,而后安照标高调整出螺杆顶高度。综合接地端子焊接。因为接地端子需焊接到螺栓上(其中ZH140型连接2个螺杆,ZH160型连接3个螺杆),考虑到钢筋的运输和施工工艺,对接地端子进行现场焊接,钢筋运送到现场后,先将螺栓与模板连接在一起,进行焊接,为方便焊接工作可适当的增设几根架立钢筋来控制固定螺杆位置,接地端子焊接高度在钢筋顶处向下20cm处焊

6、接。(6)混凝土浇筑碗采用拌和站集中拌和,采用罐车运输到现场后配合串桶灌注混凝土,串桶离混凝土面高度不应大于2.0m,以防混凝土离析。振捣要密实,混凝土分层捣固,每层厚度不应大于30cm;基础混凝土必须连续浇筑,而且应安排专职人员进行卸料和防护,防止混凝土将外露的部分螺杆包裹,若发现有混凝土落到螺杆上,待混凝土浇筑完毕后应及时的将螺杆清理干净。(7)收面及安装CPIIT标混凝土浇筑完毕后应将顶面收平,但不必抹光。对于CPIII立柱内的混凝土应用钢筋棍反复插拔,将其捣固密实。CPIII安装高度是:标顶面略高于混凝土面2mm左右。(8)拆模板、养护模板拆除后应及时进行覆盖养护,对于外露

7、的螺杆部分应涂抹黄油,再用胶带纸进行旬裹保护,防止生锈。(5)基坑回填拆除模板后,对基坑进行分层夯实回填,保证压实度和承载力要求。四.注意事项接触网基础成型后不能及时灌注的应作好基坑的安全围护工作,并应避免施工用水或雨水进入孔内。基础开挖施工时最好安排在晴天施工。接触网基础按照设计要求施工,钻孔应按照操作规程施工;超挖的基础不得采用废磴回填,为保证基础的完整采用与基础同标号的観回填。接触网拉线基础与下锚支柱基础平面应符合设计要求,下锚拉线的下锚环方向应在支柱基础中心和

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