压铸模制造企业的绩效考核模型.pdf

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1、·92·压铸模制造企业的绩效考核模型龙双柏，章争荣，肖小亭(广东工业大学材料与能源学院，广东广州510643)摘要：本文通过分析压铸模制造整个生产周期和生产流程的特点，结合绩效考核的基本理论，设计出针对压铸模制造企业的绩效考核模型和考核办法，并对该种考核模型进行解释说明，以及『羁述采用该考核方法的意义。关键词：压铸模制造绩效考核激励中图分类号：TG241文献标识码：B文章编号：~1002—6886C20lO)01=0092,03ElementaryIntroductiontoPerformanceEvaluationModelofDie-castingDieManufacturing

2、EnterprisesLONGShuang~，ZHANGZhengrong，XIAOXiaotingAbstract：Inthispaper，theperformanceevaluationmodelwasdesignedthroughtheanalysisofthemouldthewholeprocessanditscharacteristicsandcombiningthebasictheoryofperformanceevaluation．Alsothispaperelaboratedthesignificanceoftheevaluationmethod．Keywords：m

3、anufactureofdiecastmould；performanceappraisal；encourage同等。O引言第二步，项目工艺设计阶段。主要是压铸行业的高速发展给我国压铸模制造企业带来了无对客户给的铸件(非铸件的要同客户商量限的机遇和挑战。由于压铸模的零件繁多，主要采用少批量转化为铸件，并确定后续加工工序)进行甚至单件生产，加工方法涉及机加工、热处理、特种加工、数控压铸工艺设计。加工等多种加工工艺，所以难于进行有效的管理和考核。传第三步，模具设计阶段。根据铸件图统的管理模式已不能满足企业进一步发展的要求，采用先进和客户的要求，设计出模具。的管理方法势在必行’。绩效考核是采

4、用科学的方法，按第四步，生产加工阶段。把整套模具照一定的标准，考查和审核企业员工对岗位所规定的职务、任分解为零件，对每一个零件进行成形工序务的履行程度，以确立其工作绩效的一种有效的系统管理方设计，并加工出符合要求的零件。法。通过绩效考核能够让企业员工知道员工对公司的贡第五步，装配试模阶段。将第四步生献，员工自身的不足与优点，以及公司对员工的期望，从而能产的零件以及外购的零件组装成一套完图1压铸模的生产促进员工与企业双方的长足进步。本文着眼于压铸模的整整的模具，并在试模车间试模，将结果反流程图个制造周期，探讨制造过程中的员工绩效考核模型，将一些定馈。如果要修模就放到生产部进行修模，如果

5、达到客户要求性的考核指标转化为定量的考核指标，实现对企业员工的绩则进行下一步。效考核。第六步，包装运输并交付客户使用。整个生产过程可采用如图1的流程图来表示。l铸模的制造流程和管理根据压铸模的制造流程，一般制造企业通常可设置如图压铸模的制造流程是指从接受模具订货任务开始到模2所示的组织结构。由总经理主持企业全面工作，下设两个具试模鉴定后交付合格模具结束的整个过程⋯。副总经理和一个总工程师，副总经理下管六个职能部门，分别通过对压铸模制造过程解析，可以把整个生产流程划分是业务部、工程部、品质部、财务部、采购部、售后部。两个副为六步：总经理每人分管三个部门。总工程师管理工艺部、模具部、生第

6、一步，项目建立阶段。这一阶段主要由业务部召集工产部、装配部、试模部五个部门。艺设计人员，模具设计人员，生产技术人员等与客户进行沟各部门的职责分工如下：业务部主要负责联系客户，通，了解客户的需求，初步确定项目的制造方案，签订项目合接洽新的项目，确保生产订单源源不断。工程部负责针对订作者简介：龙双柏(1983一)，男，湖南衡阳人，硕士研究生，研究方向：计算机在材料加工中的模拟与控制，模具CAD／CAE／CAM。收稿日期：2009—9—23·93·单建立新的项目，并对整个项目进行全程跟踪负责。模具部反映出员工在一个月内对于企业的贡献。占考核的50％。负责压铸模具的设计。工艺部负责工艺设计。

7、生产一部、生2．3考核标准产二部负责对模具零件的加工。装配部负责装配，试模部负不同的部门，虽然都是考核时效性、工作质量、工作量三责试模。财务部负责有关资金的一切活动；采购部负责原材方面的内容，但由于职能不同，所以采用不同的考核项目。考料的采购与一些零件的委托DIS-；售后部负责售后服务。核以每一个项目(即每一套生产的压铸模具)为单位，再以一个月为周期进行统计，比较。对于时效性考核和质量考核采用考核表打分的形式，而对于工作量的考核则通过统计来确定。部分考核表