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时间:2020-03-23
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1、Academic学术得以发展的必要因素。所以,认真对待发生的时间,所以,可靠性优化设计需或者是优化设计无法达到的设计效果,再售后服务与维修方面的问题,首先要懂以维修设计作为其基础,这是不可忽视将两者进行相互的对比分析,再综合考量得逻辑分析法的运用,能够制定一套科的;在机械工程的现代化、科学化进程之后才能达到最佳化状态。学化的维修规范与方式,以便规划机械中,经济合理的维修设计具有重要意义。产品的合理使用寿命。机械产品本身所使用符合标准设计的维修设备,才能提参考文献:拥有的可靠性与可维修性,在很大程度高维修人员的技能水平,也能确保维修[1]徐长思.机械工程可靠性设计
2、的上有相似之处,可维修性属于可靠性的工作迈上现代化、科学化之路。发展与应用[J].装备制造技术,2013,一大指标。在设计机械工程产品时,4.结论l1:82—83+88.首先要考虑到可靠性指标,这样才能及就目前发展来看,在优化设计中可[2]许鹏辉,韩青.机械工程可靠时地检查出现故障的机械产品并做好维靠性指标还未得到优先的考虑与应用,所性优化设计[J].林业机械与木工设备,修。在开展机械产品维修可靠性优化设以无法有效地反映出产品的真实性与可靠2012,O1:49—50.计时,需考虑其维修费用,尽可能在可性。在可靠性设计中很容易忽略成本、体[3]张义民.机械可靠性设
3、计的内靠性优化设计中,使用最少的费用来达积等方面的因素。所以,在实际的机械工涵与递进[J].机械工程学报,2010,到最大化的可靠性维修,从而减少故障程方案设计中,首先要考虑到可靠性设计】4:】67-】88.冶金设备液压系统的管理与维护秦学波王章王曙光(455000安阳钢铁集团工程技术分公司河南安阳)摘要:随着冶金设备技术的不断革新,对于机械类型的企业生产来说,设备运行的好坏直接关系到企业的经济效益,是不容忽视的问题。而液压系统对于工程机械性能具有直接的影响。因此企业的相关的人员应该不断地加强自身的专业技能,在日常的机械设备维护和检修当中总结并积累经验,保证冶金
4、设备的液压系统正常运作,为保障企业的效益而保驾护航。关键词就液压传动的冶金设备而言,液压液压油必须过滤加注,加油工具应短使用寿命。作业时产生的冲击负荷,系统的正常运行是其良好技术状况的一可靠清洁。不能为了提高加油速度而去一方面使机械结构件早期磨损、断裂、个主要标志。合格的液压油是液压系统掉油箱加油口处的过滤器。加油人员应破碎,一方面使液压系统中产生冲击压可靠运行的保障,正确的维护是液压系使用干净的手套和工作服,以防固体杂力,冲击压力又会使液压元件损坏、油统可靠运行的根本。为此,本人根据工质和纤维杂质掉入油中。封和高压油管接头与胶管的压合处过早作实践,就一般作业环
5、境中冶金设备液2.2保养时失效漏油或爆管、溢流阀频繁动作油温压系统的维护作一粗略的探讨。拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、上升。还有一个值得注意的问题:操作1.选择适合的液压油检测孔、液压油管等部位,造成系统油手要保持稳定。修正自己的操纵动作以液压油在液压系统中起着传递压力、道暴露时要避开扬尘,拆卸部位要先彻适应设备的个性,经过长期作业后,才润滑、冷却、密封的作用,液压油选择底清洁后才能打开。如拆卸液压油箱加能养成符合设备个性的良好操作习惯。不恰当是液压系统早期故障和耐久性下油盖时,先除去油箱盖四周的泥土,拧一般机械行业坚持定人定机制度,这也降的主要原因。应按随机《
6、使用说明书》松油箱盖后,清除残留在接合部位的杂是因素之一。中规定的牌号选择液压油,特殊情况需物(不能用水冲洗以免水渗入油箱),3.2要注意气蚀和溢流噪声要使用代用油时,应力求其性能与原牌确认清洁后才能打开油箱盖。如需使用作业中要时刻注意液压泵和溢流阀号性能相同。不同牌号的液压油不能混擦拭材料和铁锤时,应选择不掉纤维杂的声音,如果液压泵出现“气蚀”噪声,合使用,以防液压油产生化学反应、性质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用经排气后不能消除,应查明原因排除故能发生变化。深褐色、乳白色、有异味铁锤。障后才能使用。如果某执行元件在没有的液压油是变质油,不能使用。2.3液压
7、系统的清洗负荷时动作缓慢,并伴有溢流阀溢流声2.防止固体杂质混入液压系统清洗油必须使用与系统所用牌号相响,应立即停机检修。清洁的液压油是液压系统的生命。同的液压油,油温在45~80~C之间,用3.3保持适宜的油温液压系统中有许多精密偶件,有的有阻大流量尽可能将系统中杂质带走。液压液压系统的工作温度一般控制在30尼小孔、有的有缝隙等。若固体杂质入系统要反复清洗三次以上,每次清洗完~8O℃之间为宜(危险温度≥100℃)。侵将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵后,趁油热时将其全部放出系统。清洗为了避免温度过高:不要长期过载:注塞等,危及液压系统的安全运行。一般完毕再清洗滤
8、清器、更换新滤芯后加注意
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