冲压模具在液压折弯机上的应用.pdf

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1、产、dUIIlIU学术主动学习，针对每次故障的现象以及对应的维修方法做周详的记录，不断积累知识，从而提冲压模具在液压折弯升维护工作人员维护设备的能力[4]。4．2、建立健全管理制度，严格按照闸门操作规程运行管理，保证水闸工程的安全和正常机上的应用运行。要依照对应的规定，并结合各个闸门的现实情况，构建一套闸门工程的检查体系，以及闸门操作的行为规范，闸门以及开启设施维天威新能源扬州有限公司材料分公司一韩峰护检查以及修理制度，发电机组维护、运行以及保养制度，各种设施紧急事故解决方案等对应的技术管理准则。此外，还需要制定水闸日常检查表格，月度检查表格、运行记录表格、摘要：维修记录表格以及发电机

2、运行记录表格等。同利用液压折弯机的长度加工优势与冲压模具的单次冲压优势相结合的原理，组建一型材时要落实水利水电机构每个工作人员的岗位职专用冲孔加工设备。提高了型材冲孔加工的生产效率：提高产品质量；降低了工人劳动强度：责，坚持做到定人、定岗、定责任，观察落实解决了依靠人的因素提高产晶质量的问题保障了型材冲孔加工的可靠性。提出了型材冲孔各种设施的检查、维护以及维修制度[5]。专用设备研制的课题。4．3、加强设备日常检查工作，做好设备日常维护工作。针对巡检进程中发现的问题与故1．概述模模具冲压重心。障隐患等构建整改维修方法，指定对应工作人众所周知冲压模具只能在冲／压床上进行3．1．3．折弯机

3、去除下模工作台，并另做一加宽、员来落实工作：针对日常正常运行进程中发生单模使用，而液压折弯机只能使用折弯模具进磨平“u”型中间带“T”型槽工作台。⋯U型工的启闭故障，必须要做到及时抢修，保证机电行板材长度上折弯加工，如果我们能把折弯机作台主要作用：限制模具前后串移、并使模具可沿设施与闸门的正常运行。日常维护检查工作主的长度加工与冲压模具的单次加工进行有效的工作台长度方向滑动。“T”型槽位固定模具用。要包含下面几个地方：①液压油，液压油中因结合：对于某些在线上进行冲压加工的产品(比3．1．4．折弯机工作台两端各做一可调节行为杂质与颗粒的污染，会致使液压组件受到磨如型材)来说，就意味着生产

4、效率的数倍提高；程挡块。可调节行程挡块起到限制模具工作行损，因此每年汛前、汛后都必须过滤液压油；产品质量的大幅提高；劳动强度的大幅降低。程的作用，起到保护模具作用。②液压元件，每19按时用软布机醮油清洗各个对于降低生产成本有着不可估量的影响。3．1．5．调整折弯机行程开关及时间继电器液压组件上附着的油污，降低尘污进入液压系2．方案的可行性：到适当位置。折弯机行程须可略大于等于可调统的几率；③密封圈，做到定期检查阀件与油对于线上加工的产品，大多都以冲孔为主，节行程挡块行程，时间继电器须调低(一般ls管中的密封圈，一旦出现漏油与老化的状况，如果我们能把折弯机的工作方式做成与冲床相以下)，起

5、到提高工作频率及得到相应工作压力。必须马上更挽④液压阀，必须要做到经常维护，似就好了；也就是把折弯机下模工作台做成能3．1．6．折弯机空行程高度以尽量短为主。按时调整，从而满足控制体系所需求的速度、摆放、固定冲压模具的工作台，并且只要把模3．1．7．根据型材要求选购机床长度、机床方向以及压力的需要；⑤油缸底座，定期巡查具的废料排出改到侧后排(下排料因机床下前滑块开口高度，机床吨位；吨位一般选大于等油缸底座的螺栓情况，出现松动要第一时间固立板存在，较为国难。)。折弯机上模改成倒于40T，长度选大于等于1500mm。定；⑥定期启闭试机，半个月实施一次例行闸装“T”型压板，再选择合适的机床吨

6、位、滑块2．模具调整：门启闭试机，不但能够掌握启闭机的工作状况，开口高度、机床长度。理论上方案是可行的。2．1．模架采用统一大小的自制后侧模架，同时还能够冲掉站门口的淤泥(因为挡潮闸受具体如下下模板宽度须与⋯U’型工作台宽度滑配。起到到潮汐的影响，闸门口的淤泥情况非常严重，根据型材要求而调整模具的作用。甚至会导致闸门不能开启)。2．2．模架导柱外套统一长度的压缩弹簧，参考文献起到冲压后自动弹开(主要是解决模具上模与[1]谢新钧，沈建忠．水闸柱塞式液压折弯机上滑块不能连接的影响)上下模。启闭机双缸同步运行问题探讨[J]．浙江水利科2．3．的冲压模具一般以冲小孔为主，落料技．2009(06

7、)的不行，主要是因为机床下前立板(在U型工[2]孙艳斌，林坚，常晓晶．溢洪道液压作台正中)存在，较为国难。启闭机在水库运行管理中应注意的问题[J]．水2．4．料排出，一般采用侧后面排料，工作利水电技术．2004(03)过程中需时刻注意排料顺畅。[3]黄祖龙，李春玲．亮子河水库液压2．5．型压板须靠近但不能覆盖上模导套孔。启闭机的检查与维护[J]．黑龙江水利科技．以防超行程损伤模具及上模前倾，而啃伤凹模2011(03)3．方案须对液压折弯机、模具