高熔体强度聚丙烯水发泡性能及影响因素.pdf

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1、塑料工业第39卷第8期·88CHINAPLASTICSINDUSTRY2011年8月高熔体强度聚丙烯水发泡性能及影响因素胡安朋，赵良知(华南理工大学机械与汽车工程学院，广东广州510640)摘要：以水蒸气作为物理发泡剂，对高熔体强度聚丙烯(HMS‘PP)进行挤出发泡。在实验中，通过改变水蒸气压力以及卸压速率研究泡孔的结构和分布，分析压力、卸压速率对发泡体结构和性能的影响。实验结果表明：当水蒸气压力为1．5MPa，卸压速率为77．8MPa／s时，可以获得发泡均匀、泡孑L密度大、表观密度小的PP发泡制品。得到的泡孔平均直径为0．48mm，发泡倍率约为

2、12。关键词：高熔体强度聚丙烯；水蒸气发泡；压力；卸压速率中图分类号：TQ325．14文献标识码：文章编号：1005—5770(2011)08—0088—03FoamingPropertiesandEfectiveFactorsofWaterFoamingAgentforHMS‘PPHUAn—peng，ZHA0Liang。zhi(SchoolofMechanicalandAutomotiveEngineering，SouthChinaUniversityofTechnology，Guangzhou510640，China)Abstract：Hig

3、hmeltstrengthpolypropylene(HMS—PP)wasextrudedandfoamedbyusingwaterasphysicalfoamingagent．Inexperiments，bychangingpressureandpressuredropratetoinvestigatethestruc。tureanddistributionofbubblehole．Influenceofpressureandpressuredroprateonthestructureandproper—tiesoffoamwereanalyz

4、ed．Theresultsshowedthatwhenthepressurewas1．5MPa，pressuredroprateis77．8MPa／s，PPproductswithuniformbubbles，largecelldensityandsmallapparentdensitycouldbegot．Theaveragediameterofbubbleholeswasabout0．48mmandthefoamingratewasabout12．Keywords：HMS’PP；WaterVaporFoaming；Pressure；Press

5、ureDropRate聚丙烯(PP)树脂是应用最广泛的五大通用材料1200目，市售；发泡剂：水蒸气。之一，具有来源广、易回收、便宜等优点，发泡材料1．2设备及仪器具有质轻、隔热、隔音、缓冲、价格低廉等优点；水单螺杆挤出机：SJ~15，顺德联塑机械制造有限作为一种新型的发泡剂，具有无毒、价格低廉、易得、公司；热机械分析仪：XWR一500A，承德市金建检测无副产物等优点，是一种理想的绿色发泡剂。目前，仪器有限公司。国内外对水发泡泡沫塑料的热分解研究日益重视，但1．3高熔体强度聚丙烯发泡材料的制备水作为物理发泡剂具有一定难度，研究工作还不够全第一步将H

6、MSPP与滑石粉按质量比100：l进行面，尤其在水发泡泡沫热分解动力学研究方面还不够。充分的混合，在挤出机中挤出条状PP，再将其切碎生产水发泡泡沫塑料的原料和工艺还处于实验探索阶成直径为1mm左右的PP预发泡颗粒。实验的工艺段，前人在这方面的研究还不是很多，以水为发泡剂参数如表1。挤出发泡聚烯烃更是少见。本文以水作为发泡剂，采第二步将PP预发泡颗粒进行水发泡，本实验主用非连续法制备高熔体强度聚丙烯泡沫塑料，研究了要通过改变水蒸气压力及卸压速率来观察泡孑L结构。水蒸气压力、卸压速率对发泡体结构和性能的影响。实验中分别选用20、10、5mm三种不同直

7、径的管来1实验部分卸压，如图1。实验工艺参数如表2。1．1实验原料2结果与讨论高熔体强度聚丙烯(HMSPP)：SMS-514F，密度工艺参数与泡孔结构的关系如表3，表中泡孔直为：0．96g／cm。，熔体质量流动速率为1．65g／径通过划线法计算得到的泡孔平均直径(该方法在10min，韩国石化公司；成核剂：微米级超细滑石粉，参考文献[6]、[7]均中有介绍)。作者简介：胡安朋，男，1988年生，硕士研究生。主要从事塑料加工应用及塑料机械设计的研究。hu．anpeng@mail．scut．edu．cn