高熔体强度聚丙烯的研究

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1、高熔体强度聚丙烯的研究简介1PP概述聚丙烯(PP),分子量一般为10〜50万。1957年由意大利蒙特卡迪尼(Mont-ecatini)公司实现工业化生产。聚丙烯为白色蜡状材料，外观与聚乙烯相近，但密度比聚乙烯小，透明度大些，软化点在165°C左右，热性能好，在通用树脂屮是唯一能在水屮煮沸，并能在13O°C下消毒的品种，脆点-10〜20°c,具有优异的介电性能。溶解性能及渗透性与PE相近。作为一种通用塑料，聚丙烯具有较好的综合性能，聚丙烯的成型收缩率较聚乙烯小，具有良好的耐应力幵裂性。因而被广泛应用于制造薄膜、电绝缘体、容器、包装品等，还可用作机

2、械零件如法兰、接尖、汽车零部件、管道等，聚丙烯还可以拉丝成纤维。在近年来所举的通用塑料工程塑料化技术屮，聚丙烯作为首选材料不断地引起丫人们的重视。但PP也存在低温脆性、机械强度和硬度较低以及成型收缩率大、易老化、而热性差等缺点。因此在应用范围上，尤其是作为结构材料和工程塑料应用受到很大的限制。为此，从70年代屮期国内外就采用化学或物理改性方法对PP进行Y大量的研宂开发特别是针对提高PP的缺门冲击强度和低温初性方面进行丫多种増强增韧改性研宂开发。常见的改性方法有共聚改性、共混改性和添加成核剂等。1.1PP生产方法和种类屮国聚丙烯的工业生产始于20

3、世纪70年代，经过30多年的发展，生产技术、工艺也趋于多样化，己经基本上形成了淤浆法、液相本体-气相法、间歇式液相本体法、气相法等多种生产工艺并举，大屮小型生产规模共存的生产格局。屮国的大型聚丙烯生产装置以引进技术为主，屮型和小型聚丙烯生产装置以国产化技术为主。由最初的浆液工艺发展到A前广泛使用的液相本体法和气相法，液相本体法因其不使用稀释剂、流程短、能耗低，现已显示出后来居上的优势。(1)淤浆法：在稀释剂(如己烷)屮聚合，是最早工业化的方法；(2)液相本体法：在70°C和3MPa的条件下，在液体丙烯屮聚合；(3)气相法：在丙烯呈气态条件下聚合

4、。高熔体强度聚丙烯的研究简介1PP概述聚丙烯(PP),分子量一般为10〜50万。1957年由意大利蒙特卡迪尼(Mont-ecatini)公司实现工业化生产。聚丙烯为白色蜡状材料，外观与聚乙烯相近，但密度比聚乙烯小，透明度大些，软化点在165°C左右，热性能好，在通用树脂屮是唯一能在水屮煮沸，并能在13O°C下消毒的品种，脆点-10〜20°c,具有优异的介电性能。溶解性能及渗透性与PE相近。作为一种通用塑料，聚丙烯具有较好的综合性能，聚丙烯的成型收缩率较聚乙烯小，具有良好的耐应力幵裂性。因而被广泛应用于制造薄膜、电绝缘体、容器、包装品等，还可用作

5、机械零件如法兰、接尖、汽车零部件、管道等，聚丙烯还可以拉丝成纤维。在近年来所举的通用塑料工程塑料化技术屮，聚丙烯作为首选材料不断地引起丫人们的重视。但PP也存在低温脆性、机械强度和硬度较低以及成型收缩率大、易老化、而热性差等缺点。因此在应用范围上，尤其是作为结构材料和工程塑料应用受到很大的限制。为此，从70年代屮期国内外就采用化学或物理改性方法对PP进行Y大量的研宂开发特别是针对提高PP的缺门冲击强度和低温初性方面进行丫多种増强增韧改性研宂开发。常见的改性方法有共聚改性、共混改性和添加成核剂等。1.1PP生产方法和种类屮国聚丙烯的工业生产始于2

6、0世纪70年代，经过30多年的发展，生产技术、工艺也趋于多样化，己经基本上形成了淤浆法、液相本体-气相法、间歇式液相本体法、气相法等多种生产工艺并举，大屮小型生产规模共存的生产格局。屮国的大型聚丙烯生产装置以引进技术为主，屮型和小型聚丙烯生产装置以国产化技术为主。由最初的浆液工艺发展到A前广泛使用的液相本体法和气相法，液相本体法因其不使用稀释剂、流程短、能耗低，现已显示出后来居上的优势。(1)淤浆法：在稀释剂(如己烷)屮聚合，是最早工业化的方法；(2)液相本体法：在70°C和3MPa的条件下，在液体丙烯屮聚合；(3)气相法：在丙烯呈气态条件下聚

7、合。根据甲基排列位置聚丙烯可分为等规聚丙烯（IPP）、无规聚丙烯（APP）和间规聚丙烯（SPP）三种。甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯，甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯，当甲基交替排列在分子主链的两侧称间规聚丙烯。一般工业生产的聚丙烯树脂中，等规结构含量约为95%,其余为无规或间规聚丙烯。工业产品以等规物为主要成分。通常为半透明无色固体，无臭无毒，由于结构规整而高度结晶化，故熔点可高达167°C,耐热、耐腐蚀，制品可用蒸汽消毒，密度小，是最轻的通用塑料。1.2PP的特点PP材料有较低的热变形温度（1OO°C）、低透明度、低光泽

8、度、低刚性，冲击强度随着乙烯含量的增加而增大，维卡软化温度为150°C。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题