高性能混凝土试验与施工质量控制探析.pdf

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经验交流高性能混凝土试验与施工质量控制探析穆廷柏（中铁三局集团第五工程有限公司工程试验中心，山西晋中030699）摘要：高性能混凝土的试验及施工质量控制一直以来都是至关重要的工作，需要有关单位引起重视。本文主要从高性能混凝土配制技术、试验结果与分析和高性能混凝土的生产和施工环节质量控制三大方面进行了分析。关键词：高性能混凝土；试验分析；质量控制中图分类号：TU528文献标识码：A文章编号：1674―3024（2015）04―135―02前言高性能混凝土凭借着其良好的特性而被广泛的应用于各种工程建设中，高性能混凝土和普通混凝土不同，它需满足特定环境下以耐久性为核心的多项特殊指标要求。因此需要做好各种试验工作且需要严格控制原材料的选择、配合比设计、计量、搅拌运输、振捣、养护、测温、检测各个环节。2.3混凝土耐久性试验混凝土耐久性主要由混凝土内部密实程度决定的，大多1高性能混凝土配制技术数造成混凝土破坏的物理性或化学侵蚀都是由有害介质通高性能混凝土在配制上有以下5个技术要点：过水的侵入而发生的，抵抗外界有害介质渗透是混凝土的（1）选用优质的水泥和砂石料；（2）掺加优质化学外加第一道防线。混凝土内部的不密实，干缩、温度引起的界面剂减水剂、引气剂（聚羧酸减水剂）；（3）掺加矿物掺合料裂缝是影响混凝土抗渗透性的主要原因。为提高混凝土密实粉煤灰、矿渣粉；（4）低水胶比（一般小于0.40）；（5）限性，在设计配合比时，应根据工程结构、材料品质、施工工制胶凝材料总量和水泥用量。其中采用高效减水剂主要是为艺等情况选用矿物掺合料和高效减水剂，使其与水泥形成多了减少混凝土用水量,降低水泥石孔隙率，改善孔结构，从而级微颗粒级配，改善混凝土的浆体结构，达到提高其抗渗、改善混凝土施工工作性能，提高混凝土的密实性和强度,改善抗腐蚀、抗冻性能力的目的。本试验通过电通量试验方法来混凝土的耐久性能。测定混凝土抗渗性。试验方法：将养护到规定龄期（56d）的混凝土试样切割成Ф100×50mm的切片，3块为1组，用2试验结果与分析0.3mol/L的氢氧化钠溶液和3%的氯化钠溶液分别加入正极2.1混凝土拌合物工作性试验和负极,在室温为20℃-25℃,60V的直流电压施加于混凝土良好的工作性，混凝土拌合物才不会产生离析、泌水等试样两端,经过6h内通过的电量大小来评价混凝土的渗透现象，使混凝土易振捣密实，不会产生孔洞和蜂窝麻面等严性。（铁路混凝土设计使用年限100年,C50及以上电通量不重缺陷，是提高混凝土强度和耐久性的重要因素。影响高性大于1000库仑，C20～C25电通量不大于2000库仑，C30～能混凝土工作性能的主要因素是水灰比、胶凝材料的用量及C45电通量不大于1500库仑。）不同水胶比的C50混凝土56砂率、集料级配、外加剂的品种及掺量等。试验测定拌合物d电通量试验结果列于表3。从表3可知，C50高性能混凝坍落度、坍落度扩展度和倒置坍落筒内混凝土流出时间，以土高于0.33的水胶比其耐久性能受到影响。只要能满足施工及坍落度的经时损失。通常扩展度≥500mm、流出时间为工艺性要求，尽量使用小的水胶比，但过小的水胶比使混凝12s～30s时，混凝土具有最佳的可泵性。坍落度的经时损失土工作性降低，增加混凝土的施工难度，因此，C50高性是由减水剂的减水率和缓凝组分确定的，减水率越大，坍落能混凝土的水胶比在0.28～0.32之间为宜。度的经时损失越大。试验结果列于表1。由表1可知，随着水胶比增大，混凝土拌合物工作性变好，但水胶比过大，坍落度经时损失增大。2.4混凝土抗裂性试验2.2混凝土力学性能试验混凝土的抗裂性试验方法目前还没有一个定性的标准。影响混凝土力学性能的主要因素是水胶比和矿物细掺铁路混凝土工程施工质量验收补充标准采用内径305mm，料的用量，其次是砂率和粗骨料的粒径等。力学试验结果列外径425mm，高度100mm的圆环试件在规范养护条件下的于表2。由表2可知，所有水胶比的混凝土28d抗压强度均开裂趋势来评价混凝土的开裂性。本试验按此方法经28d在C50以上，满足设计要求。观测无开裂现象，表明该混凝土抗裂性良好。1352015年第4期建筑建材装饰 经验交流3高性能混凝土的生产和施工环节质量控制直点振，快插慢拔，表面泛浆无大气泡，时间15～20s，混凝土表面一平即可。室内高性能混凝土配合比设计在保证混凝土各项性能3.3控温及养护指标达标的基础上，应该尽可能采用质量稳定且产量足以保高性能混凝土生产和施工需要特别注意温差较大、易出证施工需求的原材料。这样设计的配合比有利于工程实现，现问题的冬季和夏季的控温及养护。工程施工中经常遇到抢是保证生产合格的高性能混凝土的基础，也是混凝土结构物工大干的时期，原材料要求进场快，使用快。笔者在施工现达到耐久性设计指标的前提。设计出经济合理、易于施工、场中经常发现水泥进场后在搅拌站水泥罐中温度过高的现性能优良的配合比是高性能混凝土成功的第一步，如何在施象，这样高温的水泥用来生产高性能混凝土对其耐久性指标工中，按照全面质量管理控制的要求对各个环节进行有效的会产生严重的负面影响。所以应该采取一系列夏季降温措施:控制，将室内设计变为现场的实体结构是高性能混凝土这个夏季采用水泥用量较少的配合比，水泥提早进场，拌和站至系统工程的最后关键。根据大量工程实例和经验来看，有几少安排多个水泥罐，水泥罐尽量循环使用，水泥降温到40个关键点需要加强控制:℃以下才用，充分将水降至较低水温，并尽量避开中午，在3.1混凝土生产傍晚和晚上搅拌混凝土等。夏季浇注混凝土养护十分重要。根据多年的现场施工经验，笔者发现，高性能混凝土在养护不良可使混凝土强度降低或使表面迅速出现塑性收缩生产过程中极容易发生离析、泌水等问题。分析其原因，其裂缝等现象，进而对混凝土耐久性指标起到不良影响。中有原材料的问题，主要是各种原材料质量发生波动，导致（1）混凝土初凝后立即进行养护。研究表明，尽量缩短理论配合比不适宜指导现场混凝土生产。针对这种情况，建混凝土浇注与开始养护之间的时间，有利于减少混凝土开裂议在使用大型搅拌机生产前，拌和站使用小型强制式搅拌机等缺陷产生。（2）优先采用水养护方法连续养护。在混凝土（一般60L）先进行“小样”拌和，具体方法是：用施工配浇注后的前一两天，应保证混凝土处于充分湿润的状态。（3）合比取生产备料进行拌和，测定含气量、坍落度、扩展度、当达到规定的养护时间拆除模板时，最好为潮湿表面提供潮包裹性、30min坍落度保留值等相关指标，与理论配合比对湿覆盖层。冬季的混凝土生产为了确保入模温度应采取各种照若正常时，再进行大批量混凝土拌和，若异常则排查原因。保温措施。比如采用“暖棚法”来对砂石料、外加剂等原材另一方面，混凝土搅拌不当也容易产生离析、泌水问题，大料进行保温。必要时对拌和水进行加热处理。对搅拌机械同规模生产时，搅拌站容易出现搅拌时间不充足、搅拌不均匀样搭保暖棚，其它混凝土运输罐车、泵送管道均采用棉被等的情况。根据现场经验，我们认为最佳的拌和顺序为：由于保暖物品进行包裹，确保入模混凝土温度不低于5℃。施工高性能混凝土外掺细粉料较多，为了拌和均匀，应该先将细完毕后及时保温覆盖养护。需重点关注试件的制作与养护:骨料、粉料（水泥、矿粉、粉煤灰）拌和30s后加入粗骨由于高性能混凝土有粉煤灰、矿粉等外掺料，水胶比低，因料，共同拌和15s后加入水、外加剂等进行拌和，总计拌和此十分密实，水难以渗入，所以必须严格按规定养生，否则时间不宜少于2.5min，基本原则是要搅拌均匀。将难以代表实体混凝土的真实质量。3.2浇注与振捣4结语由于高性能混凝土外掺粉煤灰和矿粉的密度均低于水泥，特别是粉煤灰密度仅有水泥的2/3，加上运输及泵送需综上所述，高性能混凝土的试验及相关的质量事关工程要，坍落度较大，一般为16～20cm，因此易于振捣，但是的建设，因此在施工中必须加强对高性能混凝土生产的控如果过分振捣，则易出现下列不良状态:制，以此提高高性能混凝土的质量及水平。（1）过振容易将混凝土中的掺和料粉煤灰（或矿粉）迅速地从混凝土中分离并浮现在表面，造成混凝土结构物表面参考文献：不光洁（主要在外露构件，如桥梁墩柱等），严重地甚至顺[1]宋波．普通混凝土配合比设计及试配[J]．江苏建材，着模板和主筋往下流淌冲刷，造成结构物表面出现黑色的2009（02）“泪痕”及蜂窝麻面。[2]刘广利．影响耐久性混凝土收缩因素的试验及探讨（2）过振容易将有益的封闭性小气泡聚合成大气泡排[J]．福建建筑，2011（12）出，既影响正常的抗冻性能，同时造成亏方（曾发现过振造[3]王兆，杨锐．绿色高性能混凝土的研究与探索[J]．混成2.5%左右的亏方）。根据现场施工经验，建议振动棒应垂凝土，2010（04）（上接第134页）电气原理、变频器参数设置以及一些使用经验进行了详细地讨驱动绳轮导轨应保持清洁，及时用汽油擦洗，不必使用润滑论，以供石材加工企业技术人员借鉴与参考。油，以免岩粉粘附。（3）定期进行检修，半年小修一次，两年大修一次。参考文献：4总结[1]胡幸鸣．电机及拖动基础[M]．北京：机械工业出版社，2010近年来，由于金刚石串珠绳锯具有操作简单、高效切割以[2]王廷才．变频器原理及应用[M]．北京：机械工业出及切割周期短等优点，所以它被广泛的运用在了我国的石材行版社，2010业中。其次，串珠绳具有的较强刚性，让它能够对荒料进行快[3]孙克军．电工手册[M]．北京：化学工业出版社，2009速地开采，且它独一无二的锯切方式，也是其它切割设备不能[4]孙鹤旭．电气传动与变频技术[M]．北京：化学工业与之相比拟的。总之，为了促进我国石材行业的进一步发展，出版社，2011笔者结合多年矿山电气及自动化方面的经验对金刚石串珠绳的136建筑建材装饰2015年第4期