预应力混凝土工程施工质量通病及其防治措施研究.pdf

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1、２０１４年第１０期（总第１３９期）江西建材施工技术预应力混凝土工程施工质量通病及其防治措施研究■蒋国强，高海峰■浙江汇峰建设有限公司，浙江绍兴３１２０００摘要：混凝土是由水泥、骨料加水搅拌、浇筑、养护、凝结硬化而成的一种复合土离析，且浇入混凝土后没有充分振捣；第三，浇灌混凝土前对模板表材料，强度高可模性好，广泛地运用于房屋建筑、道路桥涵等工程中，已面的浇水湿润不够，或模板缝没有堵严，浇捣时，与模板接触部分的混成为工程建设中不可缺少的理想材料，然而混凝土在施工过程中也存在凝土失水过多或滑浆，导致混凝土呈干硬状态，因此，混凝土表面形成一些质量问题。混凝土工

2、程施工过程中，经常发生一些质量通病，影响许多小凹点。结构的安全，如何最大限度的消除质量通病，保证工程结构安全，是工程３预应力混凝土质量通病的控制预防技术管理人员急需掌握的内容。３．１施工前的质量控制关键词：预应力混凝土质量通病防治措施施工前的质量控制十分必要，应做到以下几点：首先，审查施工单位的资质，重点考察质保体系、技术力量、机械设备能力以及类似工程１预应力混凝土施工要点施工经验。其次，审查施工方案，要明确施工工艺及设备能否满足设计１．１预应力筋制作、安装的施工要点要求，以及对无粘结预应力筋的运输、存放、下料、铺设、张拉锚固及端预应力筋制作、安装时应

3、注意以下几方面：首先，检查预应力筋的部处理等的质量控制措施是否合理。再次，详细阅读图纸，掌握张拉应品种、数量、规格、级别是否符合设计要求，在按设计或工艺要求计算预力、锚具类型、拆模时间等，认真领会设计意图及要求，了解工程施工的应力筋长度值后，检查预应力筋的下料长度；其次，切割预应力筋时应复杂难易程度。最后，查验材料质量证明，检查进场预应力筋塑料包裹采用可行的方法，如使用切断机、砂轮锯等，同时，保证预应力筋展开后物的外观质量及现场堆放成品的保护措施。平顺、没有弯折，表面没有裂纹、小刺、机械损伤以及氧化铁和油污等；３．２预应力筋铺放过程的质量控制再次，钢丝

4、下料后，用机械方法进行调直，但不应损坏钢丝，之后给钢丝施工中主要从铺放顺序和就位固定两方面控制预应力筋铺放过程和钢铰线编束，其原则是：每隔１～１．５ｍ绑扎一道铁丝，铁丝扣向里，的质量。铺放顺序方面：一般应先绑扎非预应力筋骨架，后铺设预应力并把绑好的束编号挂牌堆放。筋，再敷设电器配管，以保证预应力的平、剖面位置，应注意不能因为各１．２预留孔道制作的施工要点种电器配管、非预应力筋的铺设而改变预应力的位置。因为双向连续制作预留孔道的施工要点是：第一，检查预留孔道用的金属螺旋、楼板两个方向的无粘结预应力筋互相穿插、互相影响，所以为保证两个橡胶棒的品种、规格、质

5、量以及安装波纹管的刚度、质量、安装位置是否方向预应力筋各点标高都符合设计要求，需要事先编出无粘结筋的铺符合设计要求，同时见证波纹管的水密试验，保证密封良好、接头严密、放顺序。就位固定：在靠近连续梁的支座部位，用铁丝吊在上部的非预线型平顺、安装牢固；第二，采用抽拔制预留孔，混凝土浇筑完毕后，应应力筋骨梁上，跨中部位可用混凝土垫块来控制标高位置，并用铁丝绑在混凝土强度达到４～８Ｍｐａ时抽拔预留管，抽拔后，混凝土孔道不得扎在非预应力钢筋上，其绑扎点间距不应大于１．５ｍ；双向连续板，则可发生变形及塌落现象；第三，预留管抽拔完毕后，应立即清理孔道，穿入用钢筋铁马

6、凳控制预应力筋的标高，具体做法是，通过计算确定铁马凳预应力筋前，应再次清除预留孔道内的杂物和积水；高度，按标高要求固定在模板上并与非预应力筋扎牢，铁马凳间距不应第四，预留孔道的心寸与位置应正确，预留孔道位置允许偏差和检大于１．５ｍ。总之，应对预应力筋采取牢靠的固定措施，以保证设计要验方法除相关专业有特殊规定外，应符合有关验收标准的规定，同时，求的预应力平、剖面位置。孔道应平顺，并保证端部的预埋钢板与孔道中心线垂直。３．３张拉过程的质量控制１．３预应力张拉的施工要点首先，检查混凝土强度等级是否满足张拉要求，各种锚具，张拉机首先，检查预应力筋用锚具、夹具和

7、连接器的品种、规格、数量是否具、设备及仪表是否能满足使用要求。其次，张拉过程中，确保张拉顺符合设计要求。其次，制定严密的张拉工艺流程和质量保证措施，按通序符合设计要求，并随时观察锚固端混凝土及预应力筋是否发生破坏。孔、制束、穿束、张拉的工序编写张拉工艺流程，张拉预施应力大小、顺最后，预应力筋张拉完毕并检验合格后，应及时进行封锚工作，封堵用序要按设计要求进行。再次，预应力筋的预施压力、张拉或放张顺序和的膨胀混凝土要具有良好的和易性，并进行充分振捣，以保证密实性。张拉工艺，应符合设计和施工工艺要求：预施应力时，预应力筋、锚具和３．４混凝土浇筑过程中的质量控

8、制千斤顶应位于同一轴线上，预施应力以应力控制为主，以伸长值作校混凝土浇筑施工前应进行认真的交底