欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:52426069
大小:133.98 KB
页数:1页
时间:2020-03-27
《浅析混凝土质量通病及防治措施.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、浅析混凝土质量通病及防治措施徐宏伟(哈尔滨铁路局加格达奇工务段,黑龙江加格达奇165000)摘要:混凝土工程施工时,经常发生一些质量通病,这些质量通病不能根除,在施工时只能进行防治,本文就从质量通病的产生原因和防治方面进行探讨。关键词:混凝土;质量;通病;防治随着铁路跨越式的发展和桥隧检、养、修分开的改革以及铁路道口平改立工程的全面铺开,现场作业中现浇混凝土占的比重越来越大,因此保证混凝土灌注质量,防治现浇混凝土质量通病,成为提高桥隧建筑物质量的重要一环。以下是我在现场作业过程中对所发现的几个典型质量通病进行的分析,并就此提出的预防潜施和处理方法。1蜂窝1
2、.1现象。混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。1.2产生的原因。a混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量计量不准造成砂浆少、石于多;h.?昆凝土搅拌时间不够,未拌合均匀,和易性差,振捣不密实;c.下料不当或下料过高,未设串通使石子集中,造成石子砂浆离析;d.混凝土未分层下料,振捣不实,或漏振,或振捣时间不够;e.模板缝隙未堵严,水泥浆流失王钢筋较密,使用的石子粒径过大或坍落度过小;g.基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。1.3防治的措施。认真设计、严格控制混凝土配合比经常检查,做到计量准确,混凝土拌合均匀
3、,坍落度适合;混凝土下料高度超2m应设串筒或溜槽;浇灌应分层下料,分层振捣,防止漏振;模板缝应堵塞严密,浇灌中,应随时检查模板支撑情况防止漏浆;基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇l~1.5h,沉实后再浇上部混凝土,避免出现“烂脖子”。1.4处理方法:&如果是小蜂窝,可先用水洗刷干净后,用1:2或1:2:5水泥砂浆修补;b.如果是大蜂窝则先将松动石子剔掉,用水冲刷干净湿透,再用提高一级标号的细石混凝土捣实,加强养护。2麻面2.1现象。混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成粗糙面.f旦无钢筋外露现象。2.2产生的原因。&模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未
4、清理干净,拆模时混凝土表面被粘坏;b.模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面嚣模板拼缝不严,局部漏浆;d.模板隔离剂涂刷不匀,或局部漏刷或失效,混凝土表面与模板粘结造成麻面;e混凝土振掏不实,气泡未排出,停在模板表面形成麻点。2.3防治的措施。模板表面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物,浇灌混凝土前,模板应浇水充分湿润,模板缝隙,应用油毡纸、腻子等堵严摸板隔离剂应选用长效的,涂刷均匀,不得漏刷;混凝土应分层均匀振捣密实,至排除气泡为止。2.4处理方法:麻面主要影响美观,应加以修补,表面作粉刷的,可不处理,表面无粉刷
5、的,应在麻面部位浇水充分湿润后,用原混凝土配合比去石子砂浆,将麻面抹平压光。3子L洞3.1现象。混凝土结构内部有尺寸较大的空隙局部没有混凝土或蜂窝特别大钢筋局部或全部裸露。3-2产生的原因。在钢筋较密的部位或预留孑L洞和埋件处,混凝土上下料被搁住,未振捣就继续浇筑上层混凝土;b.混凝上离析渺浆分离,石子成堆严重跑浆,又未进行振捣;c.}昆凝土一次下料过多过厚,下料过高,振捣器振动不到,形成松散孔洞≯1.}昆凝土内掉入木块、泥块等杂物,混凝土被卡住。3.3防治的措施。在钢筋密集处及复杂部位,采用细石混凝土浇灌,在模板内充满,认真分层振搞密实预留孔洞,应两侧同
6、时下料,侧面加开浇灌门,严防漏振,砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混疑土内,应及时清除干净;3.4处理方法。将孔洞周同的松散混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实,加强养护。4露筋4.1现象。混凝土内部主筋、副筋或箍筋局裸露在结构构件表面。4_2产生的原因。a灌筑混凝土时,钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放致使钢筋紧贴模板外露加.结构构件截面小阚筋过密,石子卡在钢筋上,使水泥砂浆不能充满钢筋周围,造成露筋;c.f昆凝土配合比不当,产生离析,靠模板部位缺浆或模板漏浆;d.混凝土保护层/k/J,或保护层处混凝土振捣不实
7、;或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移,造成露筋;e.木模板未浇水湿润,吸水粘结或脱模过早,拆模时缺棱、掉角,导致漏筋。4.3防治的措施。浇灌混凝土,应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检查,钢筋密集时,应选用适当粒径的石子,保证混凝土配合比准确和良好的和易性;浇灌高度超过2m,应用串筒、或溜槽进行下料,以防止离析;模板应充分湿润并认真堵好缝隙;混凝土振捣严禁撞击钢筋,操作时避免踩踏钢筋,如有踩弯或脱扣等及时调整直正;保护层混凝土要振捣密实;正确掌握脱模时间,防止过早拆模,碰坏棱角。44处理方法:&首先将外露钢筋上的混凝土渣子和铁锈清理干净,然后用水冲
8、洗湿润,用l:2或1:2.5水泥砂浆抹压平整;h.如露筋较深,应将
此文档下载收益归作者所有