混凝土质量通病及防治措施

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1、混凝土质量通病及防治措施哈密地区中心医院门诊住院工程，总建筑面积22300m2。地下一层，地上十三层。现地下室部分混凝土已施工完毕，根据拆模后检查发现混凝土出现蜂窝、麻面、露筋等缺陷。根据现场实际施工情况，现将产生的原因进行认真分析，并制定防治措施及处理方案如下：一、蜂窝1、产生原因（1）砼浇注过程中造成石子集中或离析。（2）混凝土未分层下料，振捣不到位，或漏振，形成蜂窝。（3）模板缝隙未堵严，水泥浆流失。（4）钢筋较密，使用的石子粒径过大或级配不当。（5）基础、柱、墙根部没稍加间歇就继续灌上层混凝土，造成水泥浆流失。2、防治措施及处理方案防治措施：认真设计、严格控制混凝土配合比，经常

2、检查，做到计量准确；混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过2m时设串简或溜槽；浇灌分层下料，分层捣固，防止漏振；模板缝堵塞严密，浇灌中随时检查模板支撑情况防治漏浆；基础、柱、墙根部在下部浇完间歇1h~1.5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。处理方法：小蜂窝：洗刷干净后，用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝：凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，洗刷干净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实；较深蜂窝：如清除困难，可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或浇灌混凝土封闭后，进行水泥压降处理。一、麻面1、产生原因（1）模板表面粗糙或附水泥浆等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏。（

3、2）模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。（3）模板拼缝不严，局部漏浆。（4）模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面。（5）混凝土振捣不实，气泡为排出，停在模板表面形成麻点。2、防治措施及处理方案防治措施：模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；浇灌混凝土前，模板浇水充分湿润，模板缝隙用油毡纸、腻子等堵严；选用长效的模板隔离剂：涂刷均匀，不得漏刷；混凝土分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。处理方案：表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。一、孔洞

4、1、产生原因（1）在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋设件处，混凝土下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土。（2）混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆又未进行振捣。（3）混凝土一次下料过多过厚、下料过高，振动器振动不到，形成松散孔洞。（4）混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。2、防治措施及处理方案防治措施：在钢筋密集处及复杂部位，采用高一标号的细石子混凝土浇灌，在模板内充满，认真分层振捣密实或配人工捣固；预留孔洞，两侧同时下料，侧面加开灌口，严防漏振；砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混凝土内，及时清除干净。处理方案：将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支

5、设带托盒的模板，洒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。一、露筋1、产生原因（1）浇灌混凝土时，钢筋保护层垫块位移，或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。（2）结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成漏筋。（3）混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板漏浆。（4）混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋。（5）木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋。2、防治措施及处理方案防治措施：浇灌混凝土，保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查；钢筋密集时，选用

6、适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确并有良好的和易性；浇灌高度超过2m，用串简或溜槽进行下料，以防止离析；模板充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣时严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用刀片或振动棒进行振捣；操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调直修正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。处理方法：表面露筋：刷洗干净后，在表面抹1:2或1:2.5水泥砂浆，将充满露筋部位抹平；露筋较深：凿去薄弱混凝土和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。一、缝隙、夹层1、产生原因（1）施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子或未除去软弱混

7、凝土层并充分湿润，就浇筑混凝土。（2）施工缝处据屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净。（3）混凝土浇灌高度过大，未设串简、溜槽、造成混凝土离析。（4）底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。2、防治措施及处理方案防治措施：认真按有关要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处据屑、泥土砖块等杂物清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m设串简或溜槽；接缝处浇灌前先浇50mm~100mm厚原配合比无石子砂浆，100mm~150mm厚减半石子混凝土，