混凝土施工质量通病的原因分析及其防治措施.pdf

《混凝土施工质量通病的原因分析及其防治措施.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、混凝土施工质量通病的原因分析及其防治措施谭皓，张电吉，卢海林(武汉工程大学环境与城市建设学院，湖北武汉430074)摘要：在建筑工程中混凝土应用最广泛、使用量最大，混凝土所起的作用非常重要。但在混凝土施工中经常会出现一些质量通病，影响建筑结构的安全。本文通过分析混凝土质量通病产生的原因，提出防治措施。关键词：混凝土施工：质量通病；原因分析；防治措施中图分类号：1tU755．7文献标识码：A文章编号：1672—401l(2010)05—0059—03ReasonanalysiSanditspreventionandcuremeasureoftheconcreteconstructionquan

2、titycommonfailiI唱TANHao，ZHANGDianji，LUHailin(SchoolofEnvironmentalandCivilEngineering，"Wuhan胁m以eofTechnology，Wuhan430074，China)Abstract：Theconcreteisappliedintheconstructionengl·neeringmostextensive，thedosageisbiggest，thefunctionthatconcreteriseiscountformuch．Butunderconstructionusuallywillappearso

3、mequantitycommonfailingsintheconcrete，theinfluencesafetyofthebmldingstructure．Thistextpassestheoutputreasonoftheanalyticalconcretequantitycommonfailing，puttingforwardthepreventionandCUreme．are．Keywords：Theconcreteconstruction；Quantitycommonfailing；Thereasonanalysis；Preventionandcuremeasure0前言在建筑工程中

4、混凝土应用最广泛、使用量最大，具有良好的可塑性，它强度高、耐久性好，混凝土具有较高的抗压强度，且可与钢筋有良好的配合组成钢筋混凝土。¨1但在混凝土施工中经常会出现一些质量通病，影响建筑结构的安全。而预防和治理混凝土的质量通病，是施工管理人员所必须掌握的知识，为此笔者结合规范和多年的工程实践经验，分析探讨在混凝土工程施工过程中质量通病产生的原因以及防治措施。1混凝土施工中的质量通病及原因分析1．1孔洞现象及原因分析孔洞现象是指拆模后看到在混凝土结构内部有尺寸比较大的空隙，深度超过钢筋保护层至主筋或者更深处的空洞、钢筋部分或者全部裸露。原因是：①在钢筋比较密集的部位或者预留孔洞、预埋件等处，混凝

5、土中的粗骨料在下料时被卡住，振捣棒插不下去，没有振捣就继续浇筑混凝土；②混凝土离析，粗细骨料分离、砂浆泌水、石粒下沉、过振漏浆严重又没有采取二次振捣；③混凝土一次下料过多，振捣器振不到位，出现孔洞；④模板内掉入石块、砖块、木块、工具等杂物，卡在钢筋当中，挡住混凝土落不下去，使底部混凝土形成空洞。’1．2蜂窝现象及原因分析蜂窝现象是指混凝土拆模后结构表面局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间出现类似蜂窝状的孔洞。原因是：①混凝土配合比不准确，砂、石、水泥、加水量计量不准，造成砂浆少、石子多；②模板缝隙大没有封堵好，支设模板不牢固，振捣混凝土时模板移位，造成严重漏浆，形成蜂窝；③钢筋密集、石子粒

6、径大或者坍落度小，水泥浆没有到位；④混凝土搅拌时间太短，没有拌合均匀，和易性差，振捣不密实；⑤下料高度超过2m没有设置串筒或者溜槽，使石粒集中，造成混凝土离析；⑥基础、柱或者剪力墙下部浇筑混凝土没有分段分层浇筑，下料与振捣配合不好，振捣不到位、不实，因为漏振而造成蜂窝。1．3露筋现象及原因分析露筋现象是指钢筋混凝土结构内的主筋、箍筋等，没有被混凝土包裹而裸露。原因是：①浇筑混凝土时，钢筋保护层没有控制好，垫块不牢或者漏放，导致钢筋紧贴模板外露；②结构构件截面比较小，钢筋比较密，粒径较大的石子卡在钢筋上，水泥砂浆不能流到下部钢筋中造成露筋；③混凝土配合比不当，产生离析，靠近模板边角处部位缺浆或

7、者模板漏浆振捣后露筋；③混凝土保护层太薄，或者平板钢筋遭到踩踏，出现钢筋错位，造成露筋；⑤木模板没有浇水湿润，将拌合料中的水吸收过多，或者拆模太早混凝土强度过低造成缺棱掉角，出现露筋。1．4麻面现象及原因分析麻面现象是指混凝土局部表面出现许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但没有钢筋外露现象。原因是：①模板表面粗糙，或者粘有已干硬水泥砂浆等杂物没有清理干净，拆模时混凝土表面被粘住，出现麻面；②模板没有浇水湿润或者湿