磷酸铵生产工艺培训材料.doc

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1、磷鞍工艺培训材料一、磷酸技的性质磷酸鞍是含氮和磷两种营养元素的高浓度复合肥料，由氨与磷酸反应制成。磷酸是三元酸,用氨屮和时可以生成三种正磷酸鞍盐：磷酸一钱NH4H2PO4,磷酸二鞍(NH4)2HPO4和磷酸三鞍(NH4)3PO4O磷酸三鞍极不稳定，常温下在空气屮就易分解放出氨而转变为磷酸二鞍，但温度高于70°C吋磷酸二鞍也放出部分氨而转变为磷酸一讓，磷酸一•钱只有当温度高于130C才会分解。磷酸三钱极稳定，不适于作为肥料，适宜作为肥料的正磷酸讓盐是磷酸一镀和磷酸二钱。名称晶系25七时在l(Bg水中的涪解度g生成热kJ/mol氨撫气压Pa0

2、.11IM)1濬液的pH1(X11125七四方41.6121.260.00.0674.4瞬酸二铁'I却72.1202.965.039.97.8磷酸三铁三斜24.11AA9■r・•■643.01566.349.0湿法磷酸与氨屮和可以制得不同N/P2O5比例的多种产品，但工业生产的磷酸钱肥料主要有两类：一类以磷酸一钱为主仅含少量磷酸二钱称之为磷酸一钱，英文缩写MAP；另一类是以磷酸二鞍为主含少量磷酸一技称之为磷酸二鞍，英文缩写DAPo主要化学反应式如下：H3PO4+NH3——NH4H2PO4+134.5kJH3PO4+2NH3……(NH4)2

3、HPO4+215.5kJ项目磷酸一钱硯酸二钱优等品12-52-0一等品11-49-0合格品10-46-0优等品18-46-0一等品15-42-0合格品14-39-0外观颗粒状■无机械杂质总养分（N+RQ）的质虽分数/%>64.060.056.064.057.053.0总氮（N〉的质気分数/%>11.010.09.017.014.013.0有效的质u分数/%>51.04&045.045.041.03&0水溶性磷占有效硯百分率/%>878075878075水分（H；0）的质僦分数•/%C2.52.53.02.52.53.0粒度(1.00mm〜

4、4・00mm)/%孑908080908080a水分为推荐性要求.»2科浆法粒状磷酸一彼和确酸二鞍的要求项目料浆法璘酸一彼料浆法艮酸二枝优等品11-47-0一等品11-44-0合格品10-42-0优等品16-44-0-9A15-42-0合格品14-39-0外观颗粒状，无机械杂质总养分（N+RQ〉的质虽分數/%>5&055.052.060.057.053.0总氮（N）的质量分效/%>10.010.09.015.014.013.0有效磷（齐0$）的质绘分数/%>46.043.041.043.041.03&0水涪性炭占有效磷百分率/%上80757

5、0807570水分（H^O）的质试分数•/%<2.52.53.02.52.53.0粒度(LOOmm〜4.00mm〉/%>9080809080808水分为推荐性耍求.H前市场上磷酸一鞍、磷酸二鞍都主耍传统法、料浆法优等品和一等品二、磷酸技生产工艺1、粉状磷酸一钱生产工艺流程说明：稀磷酸与气氨在屮和槽内反应生成屮和度0.95-1.08左右磷酸一鞍料浆，稀磷鞍料浆在蒸发器循环泵的推动下，经加热器被蒸汽加热，上升进入闪蒸室分离蒸汽，再下降进入料浆循环泵循环，浓缩合格的料浆从循环泵出口进入高圧柱塞泵，加斥后送入喷雾干燥塔顶部的料浆雾化器，经床力式喷

6、嘴才化且的料浆从塔顶喷洒而下，与塔底上升的热空气逆流换热蒸发水份，并在干燥流化床进一步流化干燥出合格产品，尾气经洗涤后排空。2、料浆法磷酸二鞍生产工艺硫酸、尾洗磷酸、气氨包装流程说明：稀磷酸经尾气洗涤后送至一次屮和槽屮与气氨屮和，合格屮和料浆经浓缩达到工艺要求，再一次与氨进行二次屮和，二次屮和料浆经喷枪喷入喷浆造粒机内进行涂布造粒，利用来自热风炉的热风进行干燥脱水，干燥后的物料进行两级筛分，粒径合格的经冷却涂膜后包装成成品，不合格大块经破碎膈作为返料进二次造粒，小颗粒直接作为返料反回系统；干燥、冷却、筛分含尘尾气经旋风除尘及两级酸洗除尘、

7、除氟、除氨后排空。3、传统法磷酸二鞍生产工艺（预屮和+管反工艺流程）流程说明：稀磷酸经浓缩达到48%左右，送入沉清槽屮沉清合格磷送入磷钱生系统屮，首先浓磷酸送入屮和及干燥尾气洗涤系统屮吸收屮和反应及干燥过程处逸氨气和粉尘，在造洗槽屮调整合适屮和度和含水量；一•部分送至预屮和槽屮与氨进行预屮和反应，预屮和料浆通过喷浆泵喷入转鼓造粒机内与返料进行涂布、粘结造粒，别一部分送入管式反应器屮与氨反应，利用反应产生热量行成三至五公斤闭圧喷入转鼓造粒机，在造粒机内进行涂布、粘结造粒，同进在转鼓造粒机对磷酸二鞍颗粒进行二次氨化，从造粒机出来的物料进入干燥

8、机内进--步脱除水分，干燥合格的磷酸二钱通斗式提升机送入振网筛进行分筛，粒径合格器进入流化床进行冷却、包膜后送入散库存放待包装；不合格小颗粒和大块经破碎后返回转鼓造粒机屮作为返料，屮和、造粒、