皮带接头预保护方案.doc

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1、维力固输送带接头预保护及施工方案发明专利号：201010265491.4产品专利号：201020508401.5太原新天山科技有限公司2011年5月150输送带接头预保护及施工方案、接头内部缺陷及危害多数情况下，钢丝带的接头区是最薄弱的部位，也是最先损坏的部位。其原因在于：*硫化接头时，作业现场存在诸多波动因素'的干扰，这将导致接头硫化后内部显微的残留缺陷，（如硫化不足或过度、钢丝拉力不均衡、分层结构的芯胶与覆盖胶有微隙、硫化胶与原始带硬度不等或接缝不牢固等），这些缺陷在运行时受到物料冲击、清扫

2、器刮擦、疲劳弯曲、强烈跑偏冲击、或水介质浸入时将逐渐扩大，直至破损，其中破损频率最高的部位是硫化胶与原始带的边缘交界处。破损后如不能采取有效的手段及时修复，破损将快速扩大，直至影响输送安全。如何预防此类问题发生？如何快速修理已经暴露的破损？如何有效提高接头的安全可靠性？这是业内人士普遍关心并力求解决的问题。e诸多波动因素'如温度、湿度、时间、清洁度、直线度、接头构造、胶料特性、胶料与皋体的兼容性、设备精准度、工人熟练程度等）二、接头预保护方案的要点维力固输送带破损维修技术，不仅可以修复输送带的各

3、类破损，也是接头预保护的有效手段，其要点是：1、用性能优异的维力固修补条封闭上下接口，避免腐蚀性介质浸入接头，避免扫器刮将物料压入嵌入，提高接口的抗拉强度和抗疲输送带接头预保护及施工方案、接头内部缺陷及危害多数情况下，钢丝带的接头区是最薄弱的部位，也是最先损坏的部位。其原因在于：*硫化接头时，作业现场存在诸多波动因素'的干扰，这将导致接头硫化后内部显微的残留缺陷，（如硫化不足或过度、钢丝拉力不均衡、分层结构的芯胶与覆盖胶有微隙、硫化胶与原始带硬度不等或接缝不牢固等），这些缺陷在运行时受到物料冲击

4、、清扫器刮擦、疲劳弯曲、强烈跑偏冲击、或水介质浸入时将逐渐扩大，直至破损，其中破损频率最高的部位是硫化胶与原始带的边缘交界处。破损后如不能采取有效的手段及时修复，破损将快速扩大，直至影响输送安全。如何预防此类问题发生？如何快速修理已经暴露的破损？如何有效提高接头的安全可靠性？这是业内人士普遍关心并力求解决的问题。e诸多波动因素'如温度、湿度、时间、清洁度、直线度、接头构造、胶料特性、胶料与皋体的兼容性、设备精准度、工人熟练程度等）二、接头预保护方案的要点维力固输送带破损维修技术，不仅可以修复输送

5、带的各类破损，也是接头预保护的有效手段，其要点是：1、用性能优异的维力固修补条封闭上下接口，避免腐蚀性介质浸入接头，避免扫器刮将物料压入嵌入，提高接口的抗拉强度和抗疲劳撕裂强度；2、用性能优异的维力固修补条包裹接头区边缘，尤其是硫化胶与输送带的交界处。使边缘分层分区结构一体化，强化并提高边缘抗冲击能力，抑制边缘分层与溃烂；3、用性能优异的修补条局部覆盖重负荷T作面，防止覆盖胶被物料砸伤刺破，避免进水导致脱胶，并提高重负荷区的抗磨损能力；千里之堤溃于蚁穴，皮带之安系于接头；维力固接头预保护工艺,可

6、坚盾披身，防患于未然。三、不同方案的保护范接头预保护方案有多种，用户可根据实际情况选择。1.2米带宽可考虑如下选择:方案保护范围上接口数量X长度X保护宽度下接「1数量X长度X保护宽度侧面数量X长度X保护宽度工作面保护宽度通用方案2X1.5mX300mm2X1,5mX300mm2X300mmX100mm无方案二2X1.5mX300mm2X1.5mX100mm2X2.8mX100mm无方案三2X1.5mX100mm2X1.5mX100mm2X2.8mX100mm无方案四2X1.5mX100mm2X1

7、.5mX100mm2X2.8mX100mm宽400mm长2.8m四、施工特点、工作量施工特点是可同时作业的点少、作业时间短（3-4小时/天）、中间停顿（正反面转换）。若生产需要，随时可停止作业开机运行，然后继续接着原来位置施工。通用方案每个接头约4小时。按照方包工包料的方式单个接头施工费如下。可选方案修补条消耗长度通用方案19.2米方案二16.8米方案三11.6米方案四22.8米五、施工工艺流程工艺流程如下：用钢丝轮打磨橡胶表面-…刷橡胶处理液…刷胶粘剂…加热60°C-100°C—粘贴修补条…碾

8、压修补条…锤击修补条…结束。本工艺与传统冷粘接修补条类似。但有两点不同：一是粘接前要对橡胶表面化学处理，二是粘接时胶粘剂要加热到60°C-100°C,加热时间一般为30秒左右。施工速度与冷修相近，但是开机时间却可立即开机。六、热粘接工艺的优点由本公司发明的“修补条热粘接工艺”（专利号：201010265491.4）,可确保在低温或潮湿环境下粘接合格率达到98%以上。其原因在于：1、由于是加热粘接，所以粘贴修补条时胶内溶剂完全挥发，初始强度极高。2、由于是加热粘接，所以低温环境对粘接的不利影响甚微