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时间:2020-08-29
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1、钢丝绳芯输送带接头工艺目录一、输送带接头用工具及辅助材料………………………………1二、硫化胶接用胶料与胶浆………………………………………2三、硫化胶接工艺流程……………………………………………2四、胶接工艺规程…………………………………………………3五、具体胶接形式及操作…………………………………………9钢丝绳芯输送带的连接,主要是靠将接头处钢丝绳埋入带体中,经加压加热硫化来实现的,其连接有如下要求:一、输送带接头用工具及辅助材料序号名称数量技术要求1工作台2木制,厚度≥50mm,宽度>带宽500mm,长度>接头长度0.6米2垫铁2钢质,比待接胶带薄0.50-1.0mm,宽为50-10
2、0mm,长度>接头长度400-500mm3夹板4临时制作4水银温度计1测温范围200℃5活扳手210寸-20寸6游标卡尺1刻度范围0-250mm7钢卷尺2长度范围10米8不锈钢板尺2长度范围1.0-1.5米9直角尺1400*500mm10螺丝刀214//-16//11断丝钳2规格20//12软轴砂轮机1-3砂轮片直径150mm13树脂切割片10直径150mm14电工钳2规格8//15油石2粗、细两种16板刷46//17粗砂布46#12018线绳20mф1-3mm19橡皮耐油手套820线手套821新毛巾22水盆2个23白细布32米24120#溶剂汽油若干25白铁皮5厚度0.5mm,宽度1
3、00mm,长度比接头短50~60mm26壁纸刀20把27壁纸刀片5盒28可降温接头硫化机3台29机布10Kg30导链2个1吨31打磨机1个32钉子1公斤33手锤1把二、硫化胶接用胶料与胶浆1.GX系列与ST系列钢丝绳芯输送带胶接用覆盖胶、芯胶的编号、规格、数量全部按厂家提供为准。2.胶浆的配制:配制时用芯胶破成碎块,放入120#溶剂汽油浸泡搅溶。配比,胶料:汽油=1:4~5(重量比)胶浆一般在使用前三天备制。3.配制方法:将胶料剪成小碎块放入汽油中,经常搅拌至完全溶解成为均匀的糊状为止。每次搅拌后,要将盛胶浆的桶盖好,防止汽油过量挥发。三、硫化胶接工艺流程:四、胶接工艺规程:1.作业程
4、序及作法。(1)标记中心线:作法是:找出输送带长度方向三个相互距离大于1000mm的宽度中心点,并连成一条直线,这就是胶带的一端中心线。如此定出三个中心点不在同一条直线上则须重新再找三个点相连,并验证其同线性,直到作出三点位于一线的中心线为止。(2)画出接头线:按照已确定的接头型式,在两个带头上画出接头线。说明:1.两带头都做成斜角,斜度为带宽30%;2.中心线要对正无误。(3)带头剥开:先用刀将钢丝绳带两侧边胶割掉,按画好的尺寸先割开一角,用导链吊起用力拉,另一个人开始割除上覆盖胶,直至将上覆盖胶全部剔除完毕;用同样的方法将下覆盖胶也剔除完,然后将钢丝绳上的胶也全部易除完毕。用这种方
5、法剥带头的最大优点是将带头全部剥离后,被剥出的钢丝绳不会出现弯曲现象,不影响接头的强度。(4)钢丝绳输送带接头分为一阶接头、二阶接头、三阶接头、四阶接头四种搭接型式。钢丝截断首先按下面所列四种搭接型式提供的尺寸,预先画线或作好标记,然后将钢丝截断成各要求的长度。一阶接头:带强度规格ST630ST800ST1000ST1250最小阶梯长度Lst450500500550接头长度Lv750800800850二阶接头:带强度规格ST1600ST2000ST2500ST3150最小阶梯长度Lst600650750900接头长度Lv1550165018502150三阶接头:带强度规格ST3500S
6、T4000ST4500最小阶梯长度Lst95010501100接头长度Lv325035503700四阶接头:带强度规格ST5000ST5400最小阶梯长度Lst12501350接头长度Lv54505850(5)切割斜坡面:按下图所示将覆盖胶切割成斜坡面。(6)打磨:用粗砂布逐根打毛剥出的钢丝绳,在不使钢丝绳绳受损的前提下,最大限度的将附在钢丝绳表面的残余胶打掉,钢丝根部的橡胶,斜坡面及邻近斜面的覆盖胶表面(宽度约30mm以内)用砂轮机细致地打磨成粗糙面。打磨完毕后,将带头和钢丝绳上的胶沫清除干净,并将硫化机、工作台清理干净。(7)胶接成型:A.将两带头钢丝绳平铺在硫化机下热板上,并且要
7、对放,对放位置必须使最长的钢丝绳端头与另一带头钢丝绳根部离开间距100mm。B.重新检验两带头中心线,调整成一条直线为止。C.将两带头用卡子固定定位。D.将两带头的钢丝绳翻向两边,放在预先铺有干净的布上面。E.用干净机布蘸120#汽油,涂擦干净打磨过的橡胶表面,待汽油挥发后,再均匀涂2~3遍胶浆,使钢丝绳表面均被胶浆覆盖。每次在涂下遍胶浆时,上遍胶浆必须已凉干。F.将已复合好的覆盖层胶片的一头裁成与带体斜坡面相一致的斜接头,并对正带体的覆盖胶斜
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