电梯核心筒内钢结构吊装方案.doc

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1、XXXXXXXX顶楼钢结构加层工程施工吊装方案升辉钢结构建筑工程有限公司钢结构工程技术室2015年01月08日1.编制依据32.工程概况33•吊装场地规划及吊装方案44.吊装过程主要控制点65.吊装工程安全要求76•主要机具设备及人员吊装配备——8第一章编制依据1.1国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准1.1.1《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205—2001)1.1.2《钢结构工程质量检验标准》(GB50221—2001)1.1.3《钢结构设计规范》(GBJ17-88)1.1.4《建筑钢结构焊接规范》(JGJ82-99)1.2我公司企业标准、质量手册及程序文件等相关文件1.3

2、我司现有施工力量和技术装备1.4我司在其他类似工程施工屮的经验总结欢乐海岸二楼聚宝盆钢结构夹层工程深圳市软件产业基地2栋1.5同行熟知的其它合作公司相关工程施工经验第二章工程概况2.1工程概况工程名称：XX大厦顶楼钢结构加层工程工程地址：建设单位：建筑规模：27楼顶加建钢结构加层，面积约500()平米，结构形式:框架钢结构，钢筋楼承板质量要求：包工程质量、包安全文明施工2.2工程现场及周边环境情况1.2.1工程地理位置位于zz区，但由于本加建工程层高和场地限制，暂不考虑用塔吊形式从室外至顶楼起吊材料。2.3本工程施工重点、难点分析2.31本工程施工重点从何处上材料，以及丄材料的措施是本工程的

3、重点，本工程由于场地及其它外围因素等，材料运输从地下室的原消防(XT1)电梯井道内上吊至顶楼25层，原电梯核心筒内已安装好电梯，主要措施为：1、将原电梯拆除，并在机房顶原电梯吊点安装起吊卷扬机；2、打通原地下室非承重墙，以便于材料的进入电梯井，由于电梯井道狭窄所有起吊材料全部材料竖向起吊，如果将材料竖起吊去井道内，后将材料从井道内的材料安全的移出至楼顶地面至运往材料堆放区是本方案的控制重点。1.3.2由于本工程条件限制所有钢构件，包括楼承板都在钢结构加工厂预先截成3~3・5米长以便材料运输1.3.3所有混凝十.采用商品混凝土在地下室rti泵送至顶楼第三章吊装场地规划及吊装方案3.1地下室平面

4、状况图3.1.1地下室-1层平面布置图如下:1.1.2现场须改造的条件：%1拆除消防梯，XT1左侧菲承重墙墙体，以方便拖装材料%1原3/5~6轴交1/C~D轴的消防楼梯内电梯设备拆除，在核心简顶部加装2T的卷扬机。%1将拆除设备的电梯井的T层进出门门顶拆除至可以斜放3.5米长的构件%1将拆除电梯井的顶楼进出门顶折除至可以斜放3.5米的构件1.1.3楼顶材料运输平面:3.2运输线路及起吊顺序1.2.1起吊顺序所有构件包括钢筋、楼承板及混凝土材料都从核心简起吊至楼顶，路线为：平板车装钢材运输至地下室-1层，装构件卸下至指定区域——将构件用叉车叉到电梯井门口——将构件用钢丝绳穿孔绑轧一一将构件斜移

5、入电梯井内——上升起吊一一吊至屋面顶楼高度一—将构件斜移出电梯井外并放平——用手摇式平板叉车将构件运至指定地点1.2.2材料运输路线地下室构件堆放区——叉车运至指定临时待吊装点——从核心简内起吊——构件安放至临时着落点——用手摇叉车拖移至指定堆放点第四章吊装过程主要控制点4.1构件吊装设备及钢材吊装措施4.1.1在电梯井原电梯设备的顶位置安装一台2T卷扬机，卷扬机有正转，反转功能措施，并专人操作，上下作业人员配合用对讲设备联络4.1.2卷扬机由，旋转架，电动设备电机，钢丝绳，巾钩等到组成4.1.3在底下室设一横向受力牵引的M钩，可以装构件横向牵拉，不至使构件发生碰撞等，4.1.4在楼顶设--

6、横向受力牵引的巾钩，可以装构件横向牵拉，使钢构件横向移出电梯核心筒落至临时放置点4.1.5所有钢材构件在顶端处100mm处打设D20圆孔用于套钢丝绳起巾4.1.5所有楼承板采用皮带捆绑，然后在端头设巾点卡环起E4.1.7所有混凝十采用混凝十车运送至地下室，再由泵送至顶楼，泵管从电梯井简心筒内通至顶楼，4.1.8所有材料及其它附助设施工具等由电梯井巾至顶楼4.2构件进出电梯核心筒措施4.2.1构件在平放于地下室地上，将卷扬机巾钩钩住钢构件卡环，吊钩上升，此时人工在地下室地面将用横向受力牵引的巾钩构件拉住构件，使构件缓慢进入电梯井内,不至于与核心筒发生碰撞。4.2.2起巾司机与楼顶材料接应人用对

7、讲系统联络，巾至顶楼高度高300mm时住止起M，此时人T在顶楼地面将用横向受力牵引的吊钩构件拉住构件，使构件缓慢并斜出电梯井外4.3楼承板进出电梯核心筒措施1.3.1楼承板为闭口式楼承板，主要存在不能整齐叠放，在吊装时又要将多块楼承板-起吊装，主要是将楼承板错开波峰叠放整齐，将楼承板用胶丝绳横向捆绑二道，再坚向用钢丝吊捆两个点，顶捆成一个吊装点起吊第五章吊装工程安全要求2.1文明施工5.1.1、遵守现场安全的