冶金生产认知实习 教学资源包项目6 连续铸钢认知实训.docx

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1、项目六连续铸钢认知实训简答题1.钢液凝固条件指钢液温度达到一定的过冷度。2.从炼钢炉出来的钢液注入钢包内,经精炼处理后被吊运到连铸机上方的大包回转台,通过中间包注入强制水冷的结晶器内。注入结晶器的钢水与结晶器内壁接触的表层急速冷却凝固形成坯壳,且坯壳的前部与引锭头凝结在一起。引锭头由引锭杆通过拉坯矫直机的拉辊牵引,以一定速度把形成坯壳的铸坯向下拉出结晶器。铸坯出结晶器进入二次冷却区,内心还是液体状态,应进一步喷水冷却,直到完全凝固。铸坯出二次冷却区后经拉坯矫直机将弧形铸坯矫成直坯,同时使引锭头与铸坯分离。完全凝固的直坯由切割设备切成定尺,经出坯

2、辊道进入后步工序。随着钢液的不断注入,铸坯连续被拉出,并被切割成定尺运走,形成了连续浇注的全过程。3.连铸机的主体设备钢包运载装置、中间包、中间包车、结晶器、结晶器振动装置、二次冷却装置、拉坯矫直机、引锭装置、切割装置和铸坯运出装置等部分组成。4.立式连铸机设备高度过大,基建投资多,又不适宜旧炼钢厂的改造,一般情况不采用;立弯式是在立式的基础上发展起来的一种结构形式,其优越性并不明显;弧形连铸机是目前应用最广的一种连铸机,其特点是组成连铸机的各单体设备均布置在1/4圆弧及其水平延长线上,铸坯成弧形后再进行矫直。铸机的高度大大降低,可在旧厂房内安

3、装。但弧形连铸机的工艺条件不如立式或立弯式好,由于铸坯内、外弧不对称,液芯内夹杂物上浮受到一定阻碍,使夹杂物有向内弧富集的倾向。另外,由于铸坯经过弯曲和矫直,不利于浇铸对裂纹敏感的钢种;椭圆形连铸机除具有弧形连铸机的优点外,高度进一步降低,适于在起重机轨面标高较低的旧厂房内布置,对钢水纯洁度要求更为严格;水平连铸机的基本特点是它的中间罐、结晶器、二次冷却装置和拉坯装置全部都放在地面上呈直线水平布置。水平连铸机的优点是机身高度低,便于操作和维修;水平连铸机的中间罐和结晶器之间采用直接密封连接,可以防止钢水二次氧化,提高钢水的纯净度;铸坯在拉拔过程

4、中无需矫直,适合浇注合金钢。5.(1)简化了生产工序,缩短了工艺流程;(2)提高了金属收得率;(3)降低了能源消耗;(4)生产过程机械化、自动化程度高;(5)连铸钢种扩大,产品质量日益提高。6.连铸坯产量、连铸比、连铸坯合格率、连铸坯收得率、连铸坯成材率、连铸机作业率、连铸机达产率、平均连浇炉数、铸机溢漏率、中间包平均包龄和结晶器的使用寿命。7.钢包回转台的作用是:存放、支撑钢包;在浇注过程中通过转动,实现钢包之间交换,并转送至中间包的上方,为多炉连浇创造条件。钢包回转台的类型有:整体直臂式和双臂单独式两类。8.中间包车是中间包的运载设备,在浇

5、注前将烘烤好的中间包运至结晶器上方并对准浇注位置,浇注完毕或发生事故时,将中间包从结晶器上方运走。9.结晶器倒锥度:倒锥度过小,势必造成坯壳过早脱离铜壁产生气隙,使坯壳冷却不均产生铸坯表面裂纹或坯壳厚度不够产生拉漏事故。但倒锥度过大,会导致坯壳与结晶器内壁之间挤压力增加,同样影响到铸坯质量,并加剧内壁磨损。结晶器内壁表面状况:结晶器内壁表面不良状况会导致坯壳局部冷却不均或增加铸坯运行阻力。如内壁凹坑、裂纹、镀层剥落等会使铸坯与内壁接触不良,造成局部冷却不良;内壁表面粗糙、表面不平会增加铸坯与内壁之间的摩擦更为严重的是铸坯坯壳在结晶器内受内壁表面

6、状况不良影响容易破裂,当无法愈合时会造成漏钢事故。结晶器断面尺寸:超过结晶器断面尺寸的公差范围会造成轧制废品或增加轧制难度。结晶器铜壁厚度:铜壁厚度影响到铜板的冷面水槽温度和热面工作温度,铜壁过薄将影响到铜壁的强度产生变形;铜壁过厚会使铜壁热面超过铜板的结晶温度产生永久性变形。结晶器进出水温度差、压力、流量:冷却水压力愈高,流量就愈大,流速也愈大。压力愈高,对结晶器要求也高。相反水的流速过低时,即水的压力、流量达不到要求时,会影响到结晶器的冷却强度。结晶器进水温度一般要求不大于40℃,进出水温差要求不大于10℃。冷却水水质:结晶器冷却水必须使用

7、工业清水或软水,否则会引起水垢沉积。水垢的热导率很小,导致热阻增加,热流下降,铜板温度升高而变形。10.结晶器振动装置的作用:防止铸坯在凝固过程中与结晶器内壁发生粘连而拉裂。结晶器振动装置要求:(1)振动参数合理,有利于改善铸坯表面质量并防止拉漏事故。(2)结晶器能准确按要求轨迹运行,即振动装置应当严格按照所需求的振动曲线运动。整个振动框架的4个角部位置,均应同时上升到达上止点或同时下降到达下止点。在振动时整个振动框架不允许出现前后、左右方向的偏移与晃动现象。(3)振动装置在振动时应保持平稳、柔和、有弹性,不应产生冲击、抖动、僵硬现象。(4)结

8、构简单,安装方便。11.按结晶器振动速度特征可分为三种:同步振动、负滑脱振动及正弦振动。主要参数有振幅,周期和波形。12.为了保证坯壳出结晶器时有一定

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