暖通工程通风施工方案.doc

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1、通风系统工程施工规范1、风管施工工艺施丁.程序1.1风管制作1.1.1通风管道加工说明根据设计要求，为确保施工质量，方便业主现场监督检查。风管制作前选料我公司将严格遵守设计耍求和国家施工验收规范Z规定。镀锌板不能有锈蚀斑点，折方及咬口后镀锌层不得有脱皮现象；加T风管及管件咬口不得开裂，钏法兰不得有漏钏及钏钉脱落现象；角钢法兰刷油均匀，三通、四通、弯头、圆管上装的风口嘴子处不得有透光孔洞，法兰口耍求方正，角钢不得塌腰或弯曲，法兰翻边外接缝处不得有双层，齐种阀件开关耍灵活。为保证风管加工质量，根据设计要求和国家施工验收规范有关规定，

2、对各施工工序说明如下:1）风管制作工艺流程:绘制风管加工•草图一》选用优质镀锌钢板（有合格证）一＞展开下料一►剪阴一►咬丨I制作一►折力一►成形一►检验。2）通风系统用镀锌钢板厚度表：类别风管直径D或长边尺寸b圆形风管矩形风管除尘系统风管中、低压系统咼压系统D(b)W3200.50.50.751.5320VD(b)W4500.60.60.751.5450VD(b)W6300.750.60.752630

3、0VD(b)W4000按设计1.2按设计注：1螺旋风管的钢板厚度可适当减小10%〜15%。2排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。3特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。4不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管。4）金属矩形风管法兰及螺栓规格（mm）风管长边尺寸B法兰材料规格（角钢）螺栓规格BW63025*3M6630VBW150030*3M81500VBW250040*4M82500VBW400050*5M105）矩形风管加固规定见下表:说明：1.右上给出采用覓度为1220-钢板制作爻体法兰炬形风管或姐合法兰风管时的加固要求.2•本

4、图集给出了C型和C/F憂两类加園禺采用通生杆或会舄套管进行内加固时，加圍处见第25更图中所标的戍・采用貝管齐壘加因时，可在第25页图申的加面处果用Z型.V型檜殄式进行加因.销如，采用覓度为125m镀锌钢板匍作钱面为1000^x100(^的低KAf.用Z憂槽加匮的效果羊于在风管的中同形戍了一个如固框.3•来中-r字表示采用该厚度尊创板制作相应边长覓度的风管可不加固.袅中横找娥亲边长尺寸与相应的量*不匹配.凤*工作压力奥型法兰禹度(=»)风管边长(■)厚(口)0.50.60.751.035<1250丸免丸12542000———C/F

5、30<1004--免1000-1250——一C12542000———C/F+HA*3S.30C6M免丸丸6341000—免免1*0(1250———C12542000-■—C/F薄钢板法兰风管C型与C/F型加固表薄钢彎去兰风管严固说明▼囱何广*］忏汗肝爲縊M艸事申*1407(1331I24薄钢板法兰风管加固形式f踣071133珂庐恥释I爲縊丽

6、轴*悴瓦25镀锌通丝杆内加固示意图硏071133申欄何广创險对I妹巫1镀锌通丝螺杆与金属彥管内加固共同专用垫圈■at07C133Q頁21说明:1・叠■套管；WB有较好抗压爱度，宜用于気圧状杰

7、的风管加因.2.耆"内的Y1IHK母与在一輕.3・*曹的林施为&・1■尊矍电氏管・金属套管内加固示童图艸I仃广江阿硕T亦小阪计"申*1**兰高度尺寸卜《）磁4■）、3035A2934B2020&LI-1.2说明：z型加固件与风竇連接方丈按《通风与空*工程施工质（GB50243-2002）.Z型加固构造与尺寸RM07KB3呵"创1x71•陛州徐释居%八1询奉曲i頁2t说明：V型加因件与貝管连樓方丈铁<通风§空调工程txM量处收«€>（CB50243-2002）.・•■）、、3»35A29MB40bI.O-1.2V型加固构造与尺寸O

8、7KI33•址伺广側j・j阪对徐为址I為卜1就田事申债1>*&1页296）保证风管的严密性符合设计及施工验收规范Z要求，根据以往施工经验，需重点处理好以下儿个节点问题：A、咬口缝；B、风管接口连接时的缝隙；C、钏法兰及翻边时出现的漏洞（死角洞）；D、法兰及加固筋等的钏钉处；E、风管不正常碰撞破裂和扎孔等。其中E项可在施工中尽量避免发生，一旦发生，需采取锡焊封堵的方法进行补救。具它四项施T中均在所难免，施工中将通过在接缝处加入橡胶条或KS密封胶的方法进行预防和补救。根据设计图纸与现场实际测量情况绘制通风系统分解图，按施T进度制定风

9、管及零部件加T制作计划，编制明细表和制作清单交制作车间实施。耍求选定的风管供方按照提供的生产计划，保质、保量地为本工程供应风管。生产过程中，需做好过程控制工作。1.1.3金属风管的加工工艺1.1.3」板材的切割（1）绘制风管加工草图根据施工图纸及现场实际情况（风