工程方案_合肥政务新区玉带桥箱梁预应力施工 方案（定稿）.doc

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1、一、工程概况1二、施工准备11.人员组织及机具设备12.材料准备、加工2三、施工方案21•工艺流程22.主要步骤施工方案3四、预应力质量控制9五、梁端裂缝控制10六、安全注意事项及措施10附：预应力张拉参数计算合肥政务新区玉带桥箱梁预应力施工方案一、工程概况合肥市政务新区玉带桥为环区西路南北向跨越天鹅湖上游鹅头总分的一座V形墩连续刚构预应力混凝土梁桥，桥梁全宽22米，单箱三室。墩顶箱梁高2.2米，跨中箱梁高1.2米,腹板厚().4〜0.7米,顶板厚0.25米，底板厚0.35〜0.55米，底板宽16米

2、，翼缘板悬臂长3米。箱梁底曲线按二次抛物线变化。混凝土设计强度C50,混凝土强度达到设计强度的90%方可进行预应力张拉。箱梁设纵向预应力，预应力筋采用4)j15.24高强低松驰钢绞线(ASTMA416-97-270技术标准)，标准强度Rby=1860Mpa,弹性模量E=1.95Xl()5Mpa,公称面积140mm2c孔道通过预埋内径76mm塑料波纹管成孔，采用OVM锚固体系。顶底板纵向预应力束采用一端张拉，边跨腹板纵向预应力朿采用一端张拉，中跨腹板纵向预应力束采用两端张拉。张拉程序为()-*0.15

3、k—1.058锚固。全桥顶底板预应力束均为104)jl5.24钢绞线，共48束；腹板预应力朿为124)j15.24钢绞线，共54朿。二、施工准备1.人员组织及机具设备1.1人员组织及分工(略)1.2使用机具设备表预应力施T设备表设备名称型号单位数量千斤顶YCW250B台2千斤顶YCW400B厶4油泵YBZ63台2灰浆泵台1搅拌机厶1砂轮切割机台11.材料准备、加工1.1钢绞线的外观质量，应逐盘检查。钢绞线的捻距应均匀，切断后不松散，其表面不得带有油污、锈斑或机械损伤，但允许有浮锈和回火色。1.2所有

4、张拉机具应按规范要求进行配套标定。张拉机具(千斤顶、油泵)与锚具配套使用，应在进场时进行检查和校核。千斤顶与压力表配套校验，以确定张拉力与压力表读数Z间的对应关系。其校验频率一般不超过6个月或200次以及在千斤顶使用过程中出现不正常现象时，必须重新校验。2.3应根据规范耍求按比例抽样检查夹片硬度。应逐个检查垫板喇叭管尾端内有无毛刺，对有毛刺者丿应予退货，不准使用。2.4预应力管道采用SBG(B)塑料波纹管，其优点是：不怕酸、碱腐蚀，强度高，不怕踩压，不易被振捣捧凿破，具密封性能和抗渗漏性能高于金属波

5、纹管，更适用于真空灌浆。3•钢绞线性能试验钢绞线的力学性能，应抽样检验。钢绞线外观检查合格后，从同一批中任意选取3盘钢绞线，每盘在任意位置截取一根试件进行拉伸试验。如有某一项试验结果不符合GB/T5224-2003标准的耍求，则不合格盘报废。再从未试验过的钢绞线中取双倍数量的试件进行了复验。如仍有一项不合格，则该批钢绞线判为不合格品。4•预应力材料的存放、保护预应力材料必须保持清洁，在存放和搬运过程中应避免机械损伤和有害的锈蚀。预应力钢绞线及塑料波纹管道应在仓库内保管，仓库应干燥、防潮、通风良好、无

6、腐蚀气体和介质；在室外存放时，不得直接堆放在地面上，必须采取垫以枕木并用苫布覆盖待有效措施，防止雨露和各种腐蚀性气体、介质的影响。锚具、夹具和连接器均应设专人保管。存放、搬运时均应妥善保护，避免锈蚀、沾污、遭受机械损伤或散失。临时性的防护措施应不影响安装操作的效杲和永久性防锈措施的实施。三、预应力施丁•计算1•预应力筋线形数据1•预应力筋下料长度钢绞线束的下料长度L,按下图计算:(1)两端张拉(2)一端张拉式屮/—构件的孔道长度;//-X作锚厚度；伍一千斤顶长度；厶一工具锚厚度；表1本工程中使用千斤

7、顶技术参数千斤顶型号千斤顶外径千斤顶长度活塞行程最小工作空间钢绞线预留长度D(mm)L(mm)(mm)A(mm)B(mm)C(mm)YCW250B3443802001270220590YCW400B43240020013202656201•预应力损失计算3・1孔道摩擦损失计算预应力筋与孔道壁Z间的摩擦引起的预应力损失%，按下列公式计算:式屮：x—从张拉端至计算截而的孔道长度(m)；〃一从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角Z和(rad)；k—孔道每米局部偏差对磨擦的影响系数，&0.001“一预应力

8、筋与孔道壁的磨擦系数，“=0.14o以为例，计算现场测试：采用精密压力表法测试：在预应力筋的两端各安装一台千斤顶，测试时首先将固定端千斤顶的油缸拉出少许，并将回油阀关死；然后开动千斤顶进行张拉，当张拉端压力表读数达到预定的张拉力时，读出固定端压力表读数并换算成张拉力。两端张拉力差值即为孔道摩擦损失。1.2锚固损失1.3弹性压缩损失3・4预应力筋应力松弛损失对低松弛级预应力钢绞线，当0.7/加v。wWO.&f］戚时，采用如下公式计算1.5混凝上收缩徐变损失三、施工方案1