辐射交联度对聚乙烯发泡材料性能的影响.pdf

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1、现代塑料加工应用2013年第25卷第3期M0DERNPLAST1CSPR0CESSINGANDAPPI1CATI()NS辐射交联度对聚乙烯发泡材料性能的影响王伟王鹏飞杨小兵武建平卞志勇(泰山体育产业集团,山东德州,253600)摘要:探索了辐射剂量对聚乙烯发泡材料的影响,并对辐射交联聚乙烯(IXPE)发泡材料的泡孔形态、力学性能等进行了分析。结果表明,在现有的工艺条件下辐射剂量为17Hz时,能够制得发泡均匀、力学性能优异并可稳定连续生产的IXPE。关键词:辐射交联聚乙烯交联度发泡倍率力学性能Effe

2、ctofCrosslinkingDegreeonPropertiesofPolyethyleneFoamingMaterialWangWeiWangPengfeiYangXiaobingWuJianpingBianZhiyong(TaishanSportsIndustryGroup,Dezhou,Shandong,2536O0)Abstract:TheeffectofdifferentirradiationdoseonIXPEwasinvestigated.Thecellmorphologyandm

3、echanicalpropertiesofIXPEfoamingmaterialwereanalyzed.There—suitsshowthattheoptimalirradiationdoseis17Hzatthesamefoamingtechnology.Theclosedcellstructure,excellentmechanica1propertiesofIXPEcanbeobtained.AndtheprocessofIXPEfoamingmateria1iSstableandconti

4、nous.Keywords:irradiatedandcrosslinked;polyethylene;degreeofcrosslinking;foamingmagnification;mechanicalproperties聚烯烃类泡沫塑料具有物理、化学、力学性IXPE发泡材料泡孔及性能的影响,以期得到能良好,韧性、挠曲性和缓冲性能较优,电绝缘和最佳的辐射剂量。隔热等许多性质,广泛应用于包装、化工、建筑等领域。辐射交联聚乙烯(IXPE)由于轻、柔、软等1试验部分独特性能,已成为目前市场上最为流行

5、的软包装材料以及各种家电、精密仪器等领域不可缺少的1.1原料材料。低密度聚乙烯(LDPE),2426F,大庆石化分用于聚乙烯(PE)发泡材料辐照用加速器公司;偶氮二甲酰胺(AC),江苏索普集团有限公能量1.5~3.0MeV,束流强度10~40mA,司;成核剂氧化锌,潍坊金钟化工公司;抗氧剂束功率20~120kW_1]。IXPE发泡工艺首先1010,天津海佳科技有限公司;着色剂,津卫塑胶将聚烯烃原料及各种助剂进行密炼、热切造颜料公司。母粒,加入单螺杆挤出机进行塑化,得到各组分混合均匀的聚烯烃片材,在一

6、定剂量下进收稿日期:2012—12—03;修改稿收到日期:2013—02—28。行辐照交联,然后通过高温发泡炉进行自由作者简介:王伟,男,研究生,主要从事脲醛树脂等热固性树发泡l2]。下面主要讨论了辐射交联剂量对脂研究。E—mail:skywangwei2008@163.corn。王伟等.辐射交联度对聚乙烯发泡材料性能的影响1.2设备强度按QB/T1130—1991测试。密炼机,K一100型,韩国金山公司;挤出机,SH一100型,如皋市华强塑料化工机械厂;垂直发2结果讨论泡炉,宁波发泡炉设备厂;电子

7、加速器,天津九和辐照有限公司。LDPE在接近熔点时的黏度对泡沫塑料制1.3试验方法品有重要的影响。由于晶体熔融,LDPE的黏度1.3.1母料生产急剧下降,使发泡过程中的气体易于逃逸,发泡根据制品要求确定制粒配方,分别把IDPE的有利条件被限制在很窄的温度范围内,加工十与助剂按制粒配方比例称重,按工艺要求的投料分困难。采用电子辐照交联的方法可以解决这顺序和混炼时间在密炼机里进行密炼混合,把混个问题,交联的LDPE在熔融时,其黏度随温度炼好的料团放人造粒机的料斗,按要求的挤出工的变化不是急剧下降,从而可

8、以在比较宽的温度艺参数和工艺流程挤出,风冷模面,切粒冷却。范围内获得适宜的发泡条件,提高泡沫在加工过1.3.2挤出片材程中的稳定性。辐照剂量小,LDPE的交联度将各母料与LDPE按照配方在单螺杆挤出低,熔融黏度小,使发泡剂分解的气体易于逃逸,机中挤出片材,6段挤出机温度分别为113,115,发泡倍率低而且在垂直发泡炉内不容易展开,粘116,116,115,113℃。在一起产生废品;辐照剂量大,PE的交联度高,1.3.3辐照交联熔融黏度增大,使气体不能均匀地分散于其中,

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