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时间:2020-03-12
《发泡剂对EPDM发泡橡胶性能的影响_王再学.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、王再学等·发泡剂对EPDM发泡橡胶性能的影响发泡剂对EPDM发泡橡胶性能的影响InfluenceofblowingagentsonpropertiesofEPDMsponge王再学,寇景,翁国文,杨陈,吴其航,路佳林(徐州工业职业技术学院,江苏徐州221140)摘要:采用热空气自由发泡制备EPDM发泡橡胶,研究发泡剂品种和用量对其性能的影响。结果表明,以发泡剂OBSH、AC和H制备EPDM发泡橡胶时,它们的最佳用量分别为10份、15份和10份;当发泡剂用量为10份时,以发泡剂OBSH制备的EPDM发泡橡胶发泡倍率最大。观察发泡橡胶内部结
2、构发现,用发泡剂OBSH制备的EPDM的发泡橡胶内部泡孔结构较均匀、孔径最小。关键词:发泡剂;EPDM;发泡橡胶;发泡倍率中图分类号:TQ330.387TQ333.4文章编号:1009-797X(2014)23-0041-03文献标识码:B发泡橡胶是具有孔眼结构的各种橡胶的总成厂;4,4′-氧代双苯磺酰肼(发泡剂称,一般采用化学发泡剂发泡后制得。由于微OBSH),工业品,东莞市聚亚化工有限公孔结构兼具有固体和气体的典型特性,因此具司;偶氮二甲酰胺(发泡剂AC),工业品,有微孔结构的发泡橡胶质量小、隔热、隔音、上海向阳化工厂;二亚硝基五亚
3、甲基四胺(发电性能和机械阻尼特性良好等。发泡橡胶主要泡剂H),工业品,宜兴周铁化工厂;硫黄用于制造汽车的挡风条、缓冲胶垫、建筑工(S),工业级,南京中海石油化工有限公司;程用密封垫片、弱电部件的绝热材料、减震材其他助剂为市售。[1]料、简易潜水服及胶鞋等制品。EPDM(三元1.2实验设备及仪器乙丙橡胶)发泡橡胶因具有优异的耐天候性和XK-250开放式炼胶机,无锡市第一橡塑低温柔软性等特性,近年来在汽车工业和建筑机械厂;401A型老化试验箱,上海市实验仪器[2]行业被广泛用作密封和隔热材料。总厂;WHT-10A测厚仪,江都市真威试验机本文
4、以EPDM为主体材料,采用热空气自由械有限公司;GT-T080-SZ门尼粘度试验机、发泡制备EPDM发泡橡胶,研究发泡剂品种和XS-365M电子比重天平,高铁科技股份有限公用量对EPDM发泡橡胶性能的影响。司;三星数码相机,型号i85。作者简介:王再学(1981-),男,硕士研究生,徐州1实验工业职业技术学院讲师,主要从事橡塑并用方面的教学与研1.1原材料究工作。EPDM,牌号4045,吉林公司有机合收稿日期:2014-03-032014年第40卷·41·橡塑技术与装备(橡胶版)CHINARUBBER/PLASTICSTECHNOLOG
5、YANDEQUIPMENT(Rubberedition)1.3基本配方随着发泡剂用量的增大,发气量增多,EPDMEPDM100,氧化锌8,硬脂酸3,S2,的发泡倍率增大,体积增大,表观密度就随之硫化助剂,发泡剂变品种、变量。减小。当发泡剂用量为15~25份时,EPDM发泡1.4试样制备橡胶发泡倍率有所下降,质量损失率随发泡剂将块状EPDM在开炼机上破碎并薄通10AC用量的增加呈上升趋势,是由于发泡剂用量次,然后依次加入发泡剂、氧化锌、硬脂酸,过大,橡胶的交联结构不足以包裹气泡,气体最后加入硫磺,混炼均匀后打包10次,以开炼溢出造成的。机
6、辊距4mm下片,之后冷却停放24h后裁剪成50mm×50mm×4mm(长×宽×高)左右的试表2发泡剂AC用量对EPDM发泡橡胶性能的影响发泡剂AC用量/份样,然后放在热空气老化箱发泡,发泡条件:检测项目510152025180℃×30min。发泡倍率2.74.04.43.73.5-3表观密度/(g·cm)0.2880.1690.1330.0890.1381.5性能测试质量损失率0.0520.0390.0520.0850.090发泡倍率按照SESN150-07(双龙工程标准)测试,发泡倍率为发泡后试样厚度与发泡2.3发泡剂H对EPDM发泡
7、橡胶性能的影响前试样厚度的比值;表观密度按照GB/T6343-从表3可以看出,与发泡剂OBSH和AC不2009标准测试;质量损失率是试样发泡后的质同,发泡剂H用量由5份变为10份时,EPDM发量损失和发泡前质量的比值;发泡橡胶内部结泡橡胶发泡倍率呈上升的趋势,当发泡剂H用量构用数码相机拍摄(放大倍率1倍)。为10~20份时,EPDM发泡橡胶发泡倍率呈下降趋势,但H用量在5~25份时发泡倍率变化不明2结果与讨论显。2.1发泡剂OBSH对EPDM发泡橡胶性能的影响表3发泡剂H用量对EPDM发泡橡胶性能的影响从表1可以看出,随发泡剂OBSH用
8、量的增发泡剂H用量/份检测项目510152025加,EPDM发泡橡胶发泡倍率呈下降趋势,表发泡倍率2.12.62.52.42.2观密度也呈下降趋势,质量损失率逐渐增加,-3表观密度/(g·cm)0.4850
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