盐酸储罐尾气吸收系统的应用.pdf

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1、设备运维盐酸储罐尾气吸收系统的应用刘玉香（中国石化齐鲁分公司储运厂，山东淄博255410）摘要：就当前的现状来看，盐酸储罐盐酸尾气挥发导致的V—蒸发液体表面上的空气流速m/s,以实测数据为准,无条环境问题，不仅对周边的环境造成污染，而且对现场的设备实件实测时,一般可取0.2-0.5施的腐蚀也非常严重，同时也威胁着员工的身体健康，因而现P—相当于液体温度下的空气中的蒸汽分压力mmHg代工厂在产品储存过程中应强调对尾气的吸收，并依据现场生F—液体蒸发面的表面积产现状对尾气吸收方案内容及系统进行改进，继而由此满足工2.2盐酸参数厂生产条件，且避免环境污染的问题，达到最佳的产品生产状

2、盐酸浓度wt%30.00%态。本文从盐酸储罐尾气吸收装置改造分析入手，并详细阐述盐酸温度℃20了盐酸储罐尾气具体吸收改造方案，旨在其能推动当代工厂生盐酸溶液平均分子量M21.2387产过程的有序开展。盐酸蒸汽分压P关键词：盐酸储罐；尾气；吸收HCl分压mmHg10.6盐酸储罐尾气的吸收成效在一定程度上影响着企业整体H2O分压mmHg5.41生产能力，因而在此基础上，当代企业在发展过程中应着重提总压PmmHg16.01高对此问题的重视程度，且在实践生产过程中通过改进尾气吸2.3酸雾(蒸发量)计算收工艺的方式等来优化盐酸储罐尾气吸收效果，提升整体尾气盐酸蒸发量Gzkg/h13.1

3、13吸收效率。以下就是对盐酸储罐尾气吸收方案的详细阐述，望其中HClkg/h3.934其能为当代企业发展过程中生产工序的有序开展提供有利的kmol/h0.108文字参考，并带动其不断更新自身尾气吸收方法，减少大气污Nm3/h2.418染，最终能够改善厂区的环境。mg/Nm3786.7511现状分析Vt%0.0484%某企业2004年安装玻璃钢储罐2台，2013年现场使用的163盐酸储罐尾气吸收方案台盐酸池已经达到了报废使用年限，经申请拆除现有的16台盐3.1工艺流程改进酸池，在原址安装2台500立方米的玻璃钢储罐，于2013年10月份投用，投用前，为了防止盐酸尾气的挥发，在4

4、个罐内注入了石蜡，在G1、G2两个罐内各添加石蜡10吨，G3、G4两个罐各添加石蜡6吨，投用2个月后，从现场情况来看，现场设备设施腐蚀加大，环境恶劣。经过查找原因，为盐酸储罐盐酸尾气所致。企业在盐酸储罐尾气处理过程中的蜡封方法已经无法满足当代工艺发展需求，因此,有必要采取措施消除盐酸尾气的无[1]组织排放，减少酸气对大气的污染。附储罐参数基于盐酸储罐尾气吸收方案改进过程中工艺流程改进的体积(立方序号罐号直径（mm）高度（mm）材质米)落实应从以下几个方面入手：第一，在设备安装过程中要求相1G110001070011500玻璃钢关技术人员应严格遵从安装原则，即用DN100通气管

5、对G1、G22G210001070011500玻璃钢盐酸罐顶进行横向连接，同时保障在DN100横线中间用三通连3G3500900800玻璃钢接DN100竖线，且在竖线下端安置DN100×200异径接头，并置4G4500900800玻璃钢入水箱中，继而由此来满足尾气吸收条件，缩小尾气释放范围；2盐酸储罐尾气挥发量第二，基于工艺流程改进背景下，要求企业在工艺加工过程中2.1盐酸储罐盐酸尾气量的计算公式应注重依据自身盐酸储罐尾气吸收状况制作相应的水箱设备，GZ=M(0.000352+0.000786V)PF且保障水箱设备为1m3。同时基于上侧盖可打开、侧面安装GZ—液体的蒸发量,k

6、g/hDN25、下部安装DN25排污阀等条件的基础上便于相关工作人M—液体的分子量(下转第6页)42016年1月设备运维大，浪费资源。润滑油时选择质量有保证的牌子与厂家。在对空压机中的润因此，我们需要对隔尘网进行维护与维修：一、定期检查隔滑油进行更换时，需要停止机器运转，将机器内的旧润滑油全尘网的粉尘堆积厚度，扫除隔尘网上的粉尘。在进行扫除时需部排出，确认后填充新的润滑油。要注意不可以用尖锐的物体进行敲打或刺向隔尘网，否则会在3结语其上面造成细微漏洞，给颗粒较大的粉尘创造出空间，加剧了作为一种性质较为精密的装置，空压机在气量稳定的外界粉尘的滞留量，加重机器负担。二、注意隔尘网

7、的使用期限。环境下能够保持足够的稳定性和较高的工作质量，满足生产生在隔尘网的寿命将要完结时，需要我们及时更换隔尘网，不可活所需。对空压机的维护和维修方法进行探讨具有重要的实以因为省钱延迟或不更换隔尘网。如果不进行及时有效的更际意义，本文即是对此展开论述，希望能够为今后相关研究及换，会加大机器的负担，导致机器提前结束运作时间，需要我们其实践工作的开展提供参考与帮助。花费更多的时间进行修理与添置机器。参考文献：2.2油雾分离器，油雾分离器在空压机中的作用是从已经[1]高军平.螺杆式空压机的维护保养和故障排除