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1、第2期硫酸工业No.22015年4月SulphuricAcidIndustryApr.,2015离子液循环吸收法在尾气脱硫中的应用杨德鑫,艾新桥,杨晶丽(广西金川有色金属有限公司化工分厂,广西防城港538001)摘要:针对冶炼烟气制酸尾气的治理,介绍了一种离子液循环吸收脱硫技术及在制酸尾气脱硫装置中的应用情况。离子液循环吸收法脱硫技术具有脱硫效率高、运行成本低、操作简便、较好回收硫资源等特点。在实际应用过程中,脱硫装置运行稳定。当进吸收塔P(SO)为1200mg/m。时,出吸收塔p(S02)为50mg/m。关键词:硫酸生产尾气
2、脱硫离子液应用中图分类号:X781文献标识码:B文章编号:1002-1507(2015)02—0060—04Applicationofionliquid-circleabsorptioningasdesulphurizati0nYANGDexin,AIXinqiao,YANGJingli(GuangxiJinchuanNonferrousMetalsCo.chemicalplant,Fangchengang,Guangxi,538001,China)Abstract:Applicationofionliquid—circlea
3、bsorptioningasdesulphurizationplantforthemetallurgicalacidtailgastreatmentisdescribed.Ionliquid—circleabsorptionmethodingasdesulphurizationhasthefeaturesofhighdesulphurizati0neficiency,lowrunningcost,easyoperation,betterrecoveryofsulphurresources,etc.Inpracticalappl
4、ication,thesystemrunsstably.WhentheconcentrationofSO2enteringtheabsorptiontoweris1200mg/m,thatofSO2exitingtheabsorptiontoweris50mg/m.Keywords:sulphurieacidproduction;tailgas;desulphurization;ionicliquid;application近些年,随着有色冶炼企业的不断增加,相关1离子液循环吸收脱硫技术产能不断扩大,随之配套的冶炼烟气制酸厂不
5、断尾气脱硫系统采用成都华西化工科技股份有涌现。在增加硫酸产能的同时,制酸尾气的达标限公司开发的“离子液循环吸收法脱除和回收烟气排放也成为制酸企业必须面临的问题。国家环保中的S0”技术,以脱除和回收制酸尾气中的S0,部新的环保标准规定:新建硫酸装置尾气SO最高并副产高浓度SO。允许排放浓度为400mg/m。与原有标准相比削1.1工艺原理及特点减了58.3%。即便如此,该指标相比国外相关标该工艺采用的吸收剂是以有机阳离子、无机阴准还较低。因此,可以预见,国家环保部再次下调离子为主,添加少量活化剂、抗氧化剂组成的水溶液。该吸收剂对s
6、0气体具有良好的吸收和解吸能SO:最高允许排放浓度成为一种必然趋势。按现力。其脱硫机理如下J:行标准,大多硫酸装置必须配备尾气脱硫系统才SO2+H2OH+HSO3一(1)能达标排放。广西金川有色金属有限公司(以下R+HRH(2)简称广西金川公司)已建成400kt/a铜冶炼项目总化学反应式为:并已投产,与之配套产能为1600kt/a硫酸工程也SO2+H2O+R—}RH+HSO;(3)相继进人生产状态。为节能减排、发展循环经济,广西金川公司投收稿日期:2014-12-19。资建设了采用离子液循环吸收法处理制酸尾气中著者简介:杨德鑫
7、,男,广西金川有色金属有限公司化工分SO的尾气脱硫装置。经试运行,目前该系统已稳厂高级工程师,主要从事硫酸生产技术管理工作。E.mail:定运行,各项指标均达到设计值。yangdexin@163.eom。杨德鑫等.离子液循环吸收法在尾气脱硫中的应用·61·上式中R代表吸收剂,式(3)是可逆反应,低温加压进人吸收塔上部,重新吸收SO。从再生塔内下反应(3)从左向右进行,高温下反应(3)从右向左解吸出的S0随同蒸汽由再生塔塔顶引出,进入冷进行。循环吸收法正是利用此原理,在低温下吸收凝器,冷却至40c(=,然后去气液分离器。分离出水
8、S0,高温下将吸收剂中S0再生出来,从而达到脱分后的SO:气体送去制酸。当制酸排放尾气达标除和回收烟气中SO,的目的。时,脱硫吸收塔人口阀门关闭,旁路阀门打开,用旁1.2工艺流程路运行,硫酸尾气直接送公用烟囱放空。离子液循环吸收法尾气脱硫装置工艺流程见2工程设计图1。广西金川
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